板材熱連軋廠圍繞提升產(chǎn)品質(zhì)量積極開展工作,2300生產(chǎn)線結(jié)合實(shí)際,強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量跟蹤控制,降低過程廢品攻關(guān)取得顯著成效,去年12月份,相關(guān)指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平,對(duì)提升生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造效益具有重要意義。
為積極應(yīng)對(duì)當(dāng)前鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻形勢(shì),全面落實(shí)本鋼集團(tuán)品種增利工作要求,提升產(chǎn)品的創(chuàng)效能力,該廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量工作高度重視。2300生產(chǎn)線作為該廠現(xiàn)有3條熱軋帶鋼生產(chǎn)線中,技術(shù)裝備水平最高、生產(chǎn)能力最強(qiáng)的生產(chǎn)線,在品種鋼生產(chǎn)方面承擔(dān)了重任,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,也就成為該線實(shí)現(xiàn)品種增利目標(biāo)的必要工作。為此,2300生產(chǎn)線針對(duì)品種鋼軋制和極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性,保證合同順利交付,開展了大量工作。
結(jié)合自身實(shí)際,2300生產(chǎn)線采取了有效措施。為使工作切實(shí)有效,技術(shù)人員通過對(duì)近幾年生產(chǎn)過程中的各種情況的數(shù)據(jù)進(jìn)行了匯總分析,從而發(fā)現(xiàn)并總結(jié)出了許多規(guī)律。立足翔實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),他們對(duì)各種問題對(duì)癥下藥。針對(duì)一線生產(chǎn)過程的操作和管理,進(jìn)一步強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的管理規(guī)章和一線班組生產(chǎn)過程的職責(zé)。在技術(shù)方面,生產(chǎn)技術(shù)室積極組織計(jì)劃、工藝、模型等技術(shù)人員緊密配合,優(yōu)化軋制工藝與模型參數(shù),對(duì)難軋品種規(guī)格做好軋前準(zhǔn)備,提高軋制穩(wěn)定性。在設(shè)備管理上,針對(duì)目前品種規(guī)格的實(shí)際軋制情況,在14天的支撐輥更換周期內(nèi),優(yōu)化生產(chǎn)周期的計(jì)劃排程,適當(dāng)增加一次更換F4~F7機(jī)架的支撐輥,解決了以往支撐輥換輥末期極限品種規(guī)格排產(chǎn)受限、軋制不穩(wěn)定的情況。
2300生產(chǎn)線還進(jìn)一步規(guī)范工藝及操作制度,通過加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),技術(shù)標(biāo)兵、操作能手等的示范效應(yīng)提高操作水平,減少因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的責(zé)任卡鋼;加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù),在點(diǎn)檢過程中力求檢查精確細(xì)致,提高了設(shè)備控制精度;對(duì)電氣檢測(cè)元件、磨損嚴(yán)重的軋機(jī)護(hù)板、保溫罩護(hù)板及時(shí)更換,防止各種隱患導(dǎo)致的事故。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
| 名稱 | 最新價(jià) | 漲跌 |
|---|---|---|
| 高線 | 3220 | - |
| 低合金熱軋開平板 | 3560 | - |
| 耐磨板 | 5620 | - |
| 鍍鋅管 | 4490 | +10 |
| 重軌 | 4500 | - |
| 鍍鋅板卷 | 4320 | - |
| 管坯 | 33890 | - |
| 冷軋取向硅鋼 | 9660 | - |
| 齒輪用鋼 | 3970 | - |
| 鉬鐵 | 227600 | 1,500 |
| 低合金方坯 | 3180 | - |
| 塊礦 | 890 | +20 |
| 中硫1/3焦煤 | 1110 | - |
| 鎳 | 142170 | 1200 |
| 切碎原五 | 2060 | - |
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