1月14日,安陽(yáng)鋼鐵一煉軋作業(yè)部2800mm機(jī)組首批鎳系鋼5mm06Ni9DR試軋成功,產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量均達(dá)到目標(biāo)要求,為中厚板產(chǎn)品家族再添“新丁”。
該機(jī)組接到任務(wù)后,一煉軋作業(yè)部高度重視,提早部署、提前動(dòng)員,針對(duì)此次軋制對(duì)設(shè)備精度、操作工操作技能提出更高要求,積極組織查找大量的相關(guān)技術(shù)資料,制定試生產(chǎn)方案。同時(shí),推行精益生產(chǎn)管控,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝紀(jì)律和生產(chǎn)制度,加強(qiáng)上下工序的聯(lián)系溝通,穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏;多次召開(kāi)技術(shù)骨干會(huì)議,對(duì)軋制道次、軋制負(fù)荷分配等參數(shù)反復(fù)進(jìn)行優(yōu)化,并嚴(yán)格論證軋制方案,確保本次試軋任務(wù)順利完成。
軋二作業(yè)區(qū)成立攻關(guān)組,對(duì)試軋過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題以及影響表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量等關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了系統(tǒng)攻關(guān),從生產(chǎn)計(jì)劃安排、軋輥凸度、軋制區(qū)域冷卻水調(diào)整、精整剪切等方面入手,制定了詳細(xì)的針對(duì)性措施。在加熱方面,坯料入爐前認(rèn)真檢查表面高溫涂層有無(wú)破損,如有破損將進(jìn)行二次補(bǔ)涂,每道9Ni鋼坯前后至少各4塊鋼坯按9Ni鋼坯加熱工藝進(jìn)行加熱,合理匹配裝爐,確保加熱工藝,為后序軋制創(chuàng)造良好條件。在軋制方面,對(duì)軋制過(guò)程中,開(kāi)軋溫度、終軋溫度、壓下量分配、軋制道次速度控制等環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)化作業(yè)程序,合理安排軋制道次及道次壓下量,保證軋制溫度,防止鋼板瓢曲,克服了鋼板溫降快、軋制壓力大、板形不易控制等技術(shù)難點(diǎn),成功軋制5mm06Ni9DR鎳系鋼新產(chǎn)品。
此次新品的成功軋制,為一煉軋作業(yè)部2800mm機(jī)組產(chǎn)線創(chuàng)效注入了全新動(dòng)能,也為股份公司特鋼轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)了一煉軋力量。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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