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本鋼北營軋鋼廠成功完成了高鈦焊絲鋼er50-ti的工業(yè)試制

發(fā)布時間:2025-06-24 14:53 編輯:gangchang 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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  鞍鋼集團北京研究院長材團隊與本鋼北營公司合作研發(fā),并在本鋼北營煉鋼廠、北營軋鋼廠成功完成了高鈦焊絲鋼ER50-Ti的工業(yè)試制。經(jīng)檢測,試制產(chǎn)品的抗拉強度、同圈強度及塑性表現(xiàn)優(yōu)異,綜合性能達到

  鞍鋼集團北京研究院長材團隊與本鋼北營公司合作研發(fā),并在本鋼北營煉鋼廠、北營軋鋼廠成功完成了高鈦焊絲鋼ER50-Ti的工業(yè)試制。經(jīng)檢測,試制產(chǎn)品的抗拉強度、同圈強度及塑性表現(xiàn)優(yōu)異,綜合性能達到行業(yè)先進水平。

  隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,對焊接效率、焊縫質(zhì)量要求不斷提高。大線能量焊接技術因具有熔敷效率高、焊接速度快、焊接質(zhì)量好等優(yōu)點,受到市場及用戶青睞。其中,高鈦焊絲具有優(yōu)良的熔敷性和低飛濺性,焊后焊縫金屬具有優(yōu)良的強韌性匹配,能滿足大電流、大線能量焊接和高度自動化焊接的要求。

  作為此次研發(fā)的核心力量,鞍鋼集團北京研究院長材團隊攜手北營公司技術團隊,聚焦“高鈦鋼冶煉—連鑄工藝”“析出—組織相變控軋控冷工藝”兩大關鍵技術瓶頸開展技術攻關,通過模擬計算與實驗驗證相結合,精準設計冶煉過程關鍵節(jié)點控制參數(shù),并結合數(shù)值化模擬和現(xiàn)場經(jīng)驗,制定連鑄工藝優(yōu)化方案,使連鑄坯合金及雜質(zhì)元素含量達到行業(yè)先進水平。此外,結合產(chǎn)品成型及焊接需求,精準設定微觀組織結構調(diào)控目標,以及關鍵軋制工藝路徑和參數(shù)。

  此次高鈦焊絲鋼ER50-Ti的成功試制,填補了鞍鋼集團在中高端焊絲鋼領域的技術空白,彰顯了“研發(fā)平臺+生產(chǎn)基地”協(xié)同創(chuàng)新模式的強大效能。


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