水泥制管模具制作過(guò)程中應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)

產(chǎn)工藝流程：　　、鋼筋骨架制作：,　　1、鋼筋骨架型架按照?qǐng)D紙配筋要求按欲制作鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑實(shí)際尺寸調(diào)整型架外徑并按照環(huán)筋螺距支撐架作等距標(biāo)記　　2、轉(zhuǎn)型架環(huán)向鋼筋按照螺距標(biāo)記纏繞型架注意其環(huán)數(shù)與螺距準(zhǔn)確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋搭接度于300mm并應(yīng)焊接　　3、預(yù)先調(diào)直、定切斷縱向鋼筋按照設(shè)計(jì)位置依序擺放端與環(huán)筋焊住注意兩端邊環(huán)筋位置距縱筋端于10mm　　4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架應(yīng)預(yù)先縱、環(huán)筋相互壓緊選用較細(xì)焊條調(diào)整弧焊機(jī)焊接電流較保證焊接質(zhì)量基礎(chǔ)盡量避免鋼筋嚴(yán)重?zé)g必要焊接部位取檢測(cè)其抗拉強(qiáng)度低于母材　　5、加固點(diǎn)集鋼筋骨架兩端及設(shè)層間架立筋部位　　6、雙層鋼筋間用預(yù)制架立筋支撐架立筋位置骨架兩端縱筋每間隔根縱筋設(shè)置架立筋數(shù)量3～5　　完全采用工綁扎型鋼筋骨架其縱筋必須采用冷軋帶肋鋼筋同企口兩端必須采用工電弧焊加固防止環(huán)向鋼筋受混凝土落沖擊移位　　二、模具組裝：操作步驟與注意事項(xiàng)：　　1、插口圈仔細(xì)涂刷機(jī)油并設(shè)置縫螺栓使蒸養(yǎng)插口圈內(nèi)側(cè)與管插口間間隙脫插口圈至于損壞管插口　　2、外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機(jī)油鋼筋骨架外面進(jìn)行合模連接合縫螺栓并注意防止合縫夾住鋼筋　　3、按順序緊固合縫連接螺栓緊固力度要適度既要防止合縫漏漿要避免造模具失圓使期插口圈順利裝入外模頂端兩側(cè)合口處部?jī)蓷l螺栓暫避免力緊固留待插口圈位再補(bǔ)充緊固　　三、混凝土制備：　　1、凝土等級(jí)：采用C30混凝土；　　2、混凝土參考配合比：水泥：砂：石：水=1：1.54:2.88:0.43　　混凝土容量2400kg/m3； 水泥用量410kg/m3；砂：632kg/m3；石：1181kg/m3；水：175kg/m3；砂率：35%；需要通試驗(yàn)室試拌驗(yàn)證采用　　混凝土坍落度：10～30mm　　注：水灰比要控制準(zhǔn)確坍落度造混凝土振離析形灰漿浮管裂；坍落度使振難度加形空洞管局部密實(shí)　　3、材料質(zhì)量要求：　　水泥：P·O42.5或42.5R級(jí)含堿量符合低堿水泥要求廠間短于3月　　砂：河砂細(xì)度模數(shù)Mx=2.3～3.0含泥量、泥塊含量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求　　石：機(jī)碎石連續(xù)粒級(jí)規(guī)格：5～20mm各項(xiàng)指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求　　4、混凝土技術(shù)要求：　　按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整配料機(jī)實(shí)際計(jì)量值水泥計(jì)量精度誤差于2%砂、石計(jì)量誤差于3%；　　投料順序合理攪拌間充足水灰比準(zhǔn)確保證易性第盤攪拌適加入部水補(bǔ)充攪拌機(jī)、管模吸收部水造管表面混凝土偏干現(xiàn)蜂窩、麻面　　攪拌間按照攪拌機(jī)類型定攪拌機(jī)類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌同攪拌間低于2鐘冬季產(chǎn)必須保溫措施砂、石允許凍塊　　四、管型：　　1、現(xiàn)場(chǎng)工序安排：　　產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋骨架型、混凝土制備與供料、模具組裝與管型、蒸汽養(yǎng)護(hù)與管脫模等環(huán)節(jié)　　2、制管操作與注意事項(xiàng)：　　1）懸輥水泥制管機(jī)要求應(yīng)具足夠剛度輥軸外徑與管內(nèi)徑比1：3～1：5　　(2)懸輥型喂料凈輥壓二階段喂料量應(yīng)控制壓實(shí)混凝土比擋圈超厚3～5mm　　五、養(yǎng)護(hù)、脫模與存放：　　1、蒸汽養(yǎng)護(hù)：　?。?）型管蒸汽養(yǎng)護(hù)完（即養(yǎng)護(hù)間脫模）　?。?）型管放入蒸養(yǎng)池加池蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（蒸養(yǎng)溫度控制80～85℃）；避免管混凝土酥裂管型初期要保證管靜停間管蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫嚴(yán)格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自降溫）管進(jìn)行養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)制度：靜停、升溫、恒溫、降溫四階段：　　靜停：管形溫放置1－2　　升溫：每升溫于25℃間延續(xù)2－4　　恒溫：恒溫間隨蒸養(yǎng)坑效率、水泥品種、摻外加劑情況管壁厚度異應(yīng)該保證脫模砼強(qiáng)度準(zhǔn)般應(yīng)少于3恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃普通硅酸鹽水泥85℃礦渣硅酸鹽水泥95℃　　注：靜停目使混凝土水泥達(dá)初凝強(qiáng)度抵抗溫度影響游離水蒸發(fā)：升溫速度太快造混凝土內(nèi)部溫度均勻形溫差裂　　（3）蒸養(yǎng)效益同期混凝土試塊抗壓強(qiáng)度控制混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%允許脫掉外模及起吊管　　2、管起吊、存放：　?。?）管起吊應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備及工輔助起吊管起吊空保持管平穩(wěn)　　（2）管吊至寬敞場(chǎng)緩慢放使管呈水平狀態(tài)存放　　(3)脫模管應(yīng)檢查外觀質(zhì)量外觀缺陷管應(yīng)及進(jìn)行修補(bǔ)　　注：修補(bǔ)管材料凝固強(qiáng)度低于混凝土強(qiáng)度般采用乳化環(huán)氧樹(shù)脂漿或建筑粘膠劑處理破損修補(bǔ)基面再調(diào)水泥與白色石粉使顏色接近混凝土本色修補(bǔ)劑凝固應(yīng)用砂紙等工具磨平修補(bǔ)面　　(4)脫模管要經(jīng)灑水繼續(xù)養(yǎng)護(hù)并用膜覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù)周間防止混凝土干裂　　注：冬季產(chǎn)允許灑水養(yǎng)護(hù)　　六、 產(chǎn)品檢驗(yàn)：　　1產(chǎn)品廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、內(nèi)水壓力、外壓檢驗(yàn)等；　　2產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格廠
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。