澄邁縣寶鋼彩涂板供應 支持定制

有機涂層鋼板腐蝕的類型有機涂層鋼板腐蝕的形態(tài)及一些的類型[8]有以下幾種。(1)起泡起泡是涂層的保護性能受到破壞的首要信號。泡是在涂層失去了對基體的黏合性后在局部范圍內(nèi)產(chǎn)生的，呈半球狀凸起，其中可能聚集了水。起泡一般是發(fā)生腐蝕的前兆，它是常見的漆膜缺陷(見圖5-6),(2)陽極抗蝕陽極抗蝕是指有機涂層膜下發(fā)生了陽極溶解反應使涂層從金屬基體離的一種有機涂層鋼板的腐蝕形態(tài)。它是有機涂層鋼板遭受腐蝕破壞重要的一種形式。在陰極上有機涂層鋼板上會發(fā)生陽極坑蝕，可能出現(xiàn)膜的剝離破壞。圖5-7所示為陽極坑蝕。(3)陰極剝離有機涂層鋼板設備如船舶、海上平臺和地下管道，以及盛水溶液的大型槽罐的內(nèi)壁常采用陰極保護手段防止腐蝕。陰極保護不理想的后果之一是產(chǎn)生有缺陷的涂層，這種涂層由于陰極反應而失去附著力，涂層從金屬離，這種現(xiàn)象稱為陰極剝離。它主要是由于陰極吸氧反應所產(chǎn)生的高pH值，對涂層/金屬界面之間結(jié)合力起了破壞作用，在沒有外加電流時，由于涂層下局部腐蝕電池作用，產(chǎn)生陰極剝離的破壞。陰極剝離實例見圖5-8,[9](4)絲狀腐蝕絲狀腐蝕是指有機涂層金屬在腐蝕過程中產(chǎn)生纖維狀的絲(或線)的一種腐蝕形態(tài)，它是一種形式的陽極坑蝕。一般在潮濕環(huán)境下出現(xiàn)，且多發(fā)生在鋼、鋁、鎂、鋅(鍍鋅鋼)板上的有機涂層下，有時也發(fā)生在表面偶然被沾染了鹽的裸羽上。它還可在薄的鍍錫、鍍銀和鍍金層上，以及磷酸鹽轉(zhuǎn)化涂層上被觀察到。絲狀腐蝕使需要保持良好外觀的漆膜受到破壞，在食品罐頭內(nèi)的清漆下發(fā)生的絲狀腐會嚴重影響商品的質(zhì)量。圖5-9所示為涂膜下鋁合金的絲狀腐蝕。[10].不同基板絲狀腐蝕所產(chǎn)生的“絲”有不同的外貌，例如在鋁上呈粒狀，而在鋼上透明的清漆下看到的是很細且尖的絲，其頭部呈藍色(高濃度亞鐵離子溶液的顏色),尾部呈紅棕色(氫氧化鐵的顏色).(5)早期銹蝕早期銹蝕是指乳膠漆在表干后，在高濕條件下發(fā)生的***銹蝕。乳膠漆發(fā)生早期銹蝕與其成膜過程有關(guān)。乳膠漆的成膜過程靠乳膠粒子聚結(jié)實現(xiàn)。由于水分蒸發(fā)、權(quán)子與粒子接觸，接著在表面張力和毛細管力的作用下，使粒子粒子發(fā)生形變，后在乳膠粒子中發(fā)生高升子鏈的擴散，使膜變硬，早期銹蝕是在干燥速率減慢和水溶性鐵鹽經(jīng)漆膜浸出的條件下發(fā)生的，如果在乳膠干燥過程中不存在潮濕條件、便不會發(fā)生早期銹蝕。發(fā)生早期銹蝕有三個條件：乳膠漆薄(不到40um);基體溫度低；高溫環(huán)境，在這些條件下早期銹蝕可在實驗中重現(xiàn)，鋼材表面的活性對早期銹蝕有影響，活性大的表面，早期銹蝕嚴重。例如，經(jīng)噴丸研磨見白的鋼面比電動工具進行不充分清潔的鋼面所引起的早期銹蝕就要嚴重一些，在涂料配方中加人可溶性緩蝕劑，可成功地防止早期銹蝕。PVC 塑料溶膠（PVC Plastisol） PVC樹脂有很好的耐水性和耐化學藥品性，一般以高固形份涂裝，其涂裝厚度于l00-300μm之間，能提供平滑的PVC涂膜或輕壓花處理作壓花涂膜;由于PVC涂膜為熱可塑性樹脂，具有高膜厚，能提供鋼板良好的保護。但PVC耐熱性較弱。在早期在歐洲使用較多，由于其環(huán)保屬性相對較差，目前使用越來越少。 PVDF 由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業(yè)用彩涂鋼板涂料中，是屬于產(chǎn)品，且分子量大又為直鍵型結(jié)構(gòu)，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環(huán)境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來，國內(nèi)開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產(chǎn)的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。 聚氨酯 近年所開發(fā)的一個面漆新品種，綜合性能優(yōu)異，價格昂貴，正在推廣中。 丙稀酸樹脂 綜合性能好，價格昂貴，只在特定領(lǐng)域內(nèi)使用（如集裝箱用）。 圖 不同涂層的性能比較表樹脂類別 硬度 折彎 耐腐蝕性 耐候性 成本 膜厚要求/um 聚酯 優(yōu) 良 良 良 優(yōu) 20 丙烯酸樹脂 優(yōu) 可 良 良 劣 20 硅改性聚酯 良 可 良 優(yōu) 良 20 PVC溶膠 可 優(yōu) 優(yōu) 良 劣 200 PVDF樹脂 可 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 劣 25 高耐侯聚酯 良 優(yōu) 良 優(yōu) 良 20好質(zhì)量的彩涂板都有哪些標準1、力學性能是衡量成形性的重要指標，是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù)，因此加工時應首先予以考慮。2、鉛筆硬度、T彎、沖擊功等指標與加工性能有密切的聯(lián)系，因此應予以充分考慮。3、零件的形狀復雜、變形程度較大時，應采用多道次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結(jié)合力。4、加工時應根據(jù)模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設定合適的間隙，間隙設定時應考慮涂層的厚度。5、大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕潤滑劑容易吸污物，應在安裝前清除?？蓜冸x保護膜在施工結(jié)束后也應盡快去除。彩涂板隨著社會的發(fā)展應用非常的廣泛，比如冰箱、冰柜、洗衣機外殼等等都有彩涂板的應用，但任何產(chǎn)品在使用過程中都會出現(xiàn)問題，就像今天我們要講述的內(nèi)容一樣，在對彩涂板進行噴涂時會出現(xiàn)色差的問題，我們要解決這類問題就要先知道出現(xiàn)色差的原因？1、化涂處理：化涂工藝不當，造成化涂膜過厚，烘干后板溫不足，或是涂輥輥身有傷，烘干后形成發(fā)黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。2、涂料：由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大，涂料在料盤中從進料口一側(cè)向回流口方向延伸，出現(xiàn)色差帶。另外更換涂料顏色，特比是顏色反差較大的，由于清洗不干凈，污染造成色差。3、基板鋅花大小的不同，在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑，對板面色差造成影響，對淺顏色尤為明顯。好選用無鋅花或小鋅花基板。