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朔州寶鋼彩鋼瓦丨氟碳彩鋼板銷售價(jià)格多少

6500.00 / 噸
主營
彩涂板,鍍鋅板,鍍鋁鎂鋅鋼板,工角槽
發(fā)貨期限
1天內(nèi)發(fā)貨
供貨總量
851

成立時(shí)間:

注冊資本:

經(jīng)營范圍: 朔州、 寶鋼、 銷售價(jià)格、 氟碳、 彩鋼板、

基本信息

朔州寶鋼彩鋼瓦丨氟碳彩鋼板銷售價(jià)格多少磁鐵礦石磨礦粒度較粗且泥化的粒子含量較少,一般用磁選機(jī)即可進(jìn)行脫泥。選別磁鐵礦石的選礦廠依照全循環(huán)供水流程操作,循環(huán)水運(yùn)用率為75%~85%。-赤鐵礦和赤-磁鐵礦石的選礦赤鐵礦和赤-磁鐵礦石在當(dāng)選礦石中占有較高的比重。多散布在我國鞍山、前蘇聯(lián)的庫爾斯克磁力反常區(qū)、美國的密執(zhí)安、加拿大的魁北克、巴西考埃和利比亞幫格區(qū)域。以赤鐵礦為主的礦石,首要是選別具有杰出物理性質(zhì)的粗粒嵌布礦石,而微細(xì)粒嵌布赤鐵礦石的運(yùn)用尚屬上探究的課題。家電彩涂板表面失光缺陷的成因及對其耐蝕性能影響 摘要:本文針對某些家電彩涂板經(jīng)過一定時(shí)間的放置或在加工使用過程中發(fā)生的局部表面光澤度明顯降低(即失光)現(xiàn)象,利用掃描電鏡和電化學(xué)方法對高光澤度家電彩涂板涂層表面與脫漆后基板表面的表面形貌及化學(xué)成分的分析,確定了家電彩涂板表面失光缺陷的成因是由涂前的基板表面形成鍍層氧化物造成的,并通過鹽霧試驗(yàn)對比,確定了該缺陷對彩涂板的耐腐蝕性能具有嚴(yán)重影響,并提出了改進(jìn)措施, 減少家電彩板表面失光缺陷的發(fā)生除了要加強(qiáng)涂前工序控制外,還要避免將彩涂板存放在高溫高濕的環(huán)境中。關(guān)鍵詞:家電彩涂板;光澤度;失光;耐腐蝕;鹽霧試驗(yàn);彩板漆膜的光澤是衡量漆膜外觀質(zhì)量的主要指標(biāo),高光澤漆膜不僅外觀靚麗,對被涂物表面起到良好的裝飾作用,而且也將對被涂物體起到一定的保護(hù)作用。涂裝應(yīng)用的實(shí)踐表明,漆膜保護(hù)作用的降低,往往都是從其表面光澤下降開始的。家電彩涂板的涂層系統(tǒng)通常是以改性聚氨酯為底漆,經(jīng)烘烤固化后涂以高光澤度、高柔韌性聚酯家電面漆。某些家電彩涂板經(jīng)過一定時(shí)間的放置或在加工使用過程中有時(shí)發(fā)生局部表面光澤度明顯降低,即失光現(xiàn)象,失光部位呈不規(guī)則形狀或點(diǎn)狀,范圍大小不一。該缺陷嚴(yán)重影響了家電彩板的外觀質(zhì)量,并對其耐腐蝕性能造成影響,因此,分析其成因進(jìn)而找到預(yù)防此類缺陷的方法對提高家電彩板表面質(zhì)量具有十分重要的意義。本文針對高光澤度家電彩涂板的局部表面失光缺陷的成因進(jìn)行了分析,并通過對比試驗(yàn)研究了該缺陷對彩板耐蝕性能的影響。1 試驗(yàn)1.1 彩板表面正常部位與失光部位光澤度測量光澤度的測量采用可變?nèi)肷浣堑墓鉂啥葴y量儀,正常部位選用20°入射角進(jìn)行測量,失光部位采用60°入射角進(jìn)行測量。1.2涂層表面形貌與化學(xué)成分試驗(yàn)首先對漆膜表面的正常區(qū)域與失光區(qū)域的形貌和化學(xué)成分進(jìn)行了電鏡掃描對比。2.3 脫漆后基板表面形貌與化學(xué)成分使用脫漆劑分別對彩板正常表面和失光表面進(jìn)行脫漆,然后通過電鏡對脫漆后的基板表面形貌和化學(xué)成分進(jìn)行掃描分析 。家電彩板樣品的表面電鏡掃描分析顯示, 失光部位脫漆后基板的化學(xué)成分中氧的含量比正常彩板脫漆后基板表面的氧含量高3-4倍,說明失光部位的基板表面存在大量的Zn氧化物并附著少量的雜質(zhì),雜質(zhì)主要以含碳化合物的形式存在,通過對使用的環(huán)保鈍化藥劑成分的檢測,此處的碳應(yīng)為基板前處理鈍化膜層中的碳,由于正?;宓那疤幚礅g化膜層與基板的結(jié)合力相對較高,在脫漆時(shí)殘留于基板表面,因此,反應(yīng)到檢測成分上為碳元素和氧元素,而失光的基板由于結(jié)合力較差,脫漆時(shí)部分鈍化膜層隨漆膜脫掉,反應(yīng)到檢測成分上為碳元素含量的降低。由于氧化鋅的存在使得基板表面形成疏松微孔結(jié)構(gòu),導(dǎo)致局部表面粗超度明顯增大,同時(shí)疏松的微孔極易存留水分,在高溫、潮濕環(huán)境的作用下,對漆膜中的樹脂造成腐蝕。這樣,經(jīng)過一定時(shí)間的放置后彩板表面涂層發(fā)生變性而導(dǎo)致失光。2 耐腐蝕性能對比2.1 耐中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)通過中性鹽霧腐蝕試驗(yàn),研究了失光缺陷對彩板耐蝕性能的影響。根據(jù)***GB/T 13448-2006 彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法,家電彩涂板的耐蝕性能主要通過平板試驗(yàn)和劃叉試驗(yàn)兩種方式進(jìn)行評估,其中平板試驗(yàn)在耐蝕性能評價(jià)上五級目測的方式,在試驗(yàn)結(jié)果上容易發(fā)生偏差,而劃叉試驗(yàn)?zāi)茌^好地克服這一問題,該方法規(guī)定對劃線***距六點(diǎn)的腐蝕擴(kuò)散距離進(jìn)行測量,然后取六點(diǎn)均值,腐蝕蔓延距離這一量化指標(biāo)可以準(zhǔn)確反映彩板的耐腐蝕性能,因此,試驗(yàn)采用劃叉試驗(yàn)。將表面失光缺陷的家電彩板與表面正常的家電彩板進(jìn)行250小時(shí)耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)對比。上述彩板的鹽霧試驗(yàn)結(jié)果顯示,彩板表面失光后其劃叉腐蝕樣板的腐蝕蔓延距離達(dá)到3.54mm,差不多是正常表面腐蝕蔓延距離的2倍,說明彩板表面失光缺陷對其耐腐蝕性能具有非常***的影響,導(dǎo)致其耐蝕性能明顯下降。下面就調(diào)節(jié)閥在系統(tǒng)中的壓降和壓降作進(jìn)一步的探討。在該系統(tǒng)中,流量(包括流量和流量)和泵出口壓力以及罐體入口壓力的關(guān)系特性如圖5中的、所示??梢钥闯稣{(diào)節(jié)閥允許的壓降和壓降在整個(gè)系統(tǒng)壓力變化分布中的位置和關(guān)聯(lián)因素。相對而言,當(dāng)流量時(shí),調(diào)節(jié)閥的壓降;流量時(shí),調(diào)節(jié)閥的壓降。另外,必須注意:[2]為了使調(diào)節(jié)閥能夠工作在一個(gè)正常的狀態(tài),切記不要使調(diào)節(jié)閥的壓差為零。湖北某地低品位鐵礦開發(fā)利用選礦技術(shù)2.1試樣的制備由湖北某礦采取具有代表性巖芯樣4kg,經(jīng)PE125×15型顎式破碎機(jī)破至25mm以下粒度后,再經(jīng)ZMJ9A輥式磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎至~5mm,加工混勻,取出有代表性礦樣進(jìn)行原礦化學(xué)分析和原礦粒度分布特性篩析試驗(yàn)。然后用5mm標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分,篩上產(chǎn)品反回輥式磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎后與篩下產(chǎn)品合并在一起,采用堆錐法混勻,然后分別縮分取樣,稱重進(jìn)行試樣配制,取出試驗(yàn)樣品作為預(yù)選粗粒拋尾的試驗(yàn)樣品。2原礦輥式磨機(jī)出料篩析試驗(yàn)結(jié)果表明:原礦輥式磨機(jī)超細(xì)碎獲得了較好的結(jié)果:-5mm以下的粒級占88.89%,-.74mm以下粒級占2.47%。超細(xì)碎后的鐵礦石粒級分布較均勻,此礦石粒度適合于粗粒拋尾,可在入球磨機(jī)前拋棄大量尾礦,減少粗精礦的入磨量和降低入球磨機(jī)粗精礦的粒度,提高粗精礦的品位,為下道磁選精選工序創(chuàng)造了良好的條件。石中鐵礦物的賦存狀態(tài)分布可知,鐵主要分布在鈦磁鐵礦和硅酸鹽礦物中,磁性鐵中鐵的分布率為54.27%。2.2 電化學(xué)交流阻抗圖譜試驗(yàn)使用美國EG & G 公司生產(chǎn)的M398電化學(xué)測試系統(tǒng),通過交流阻抗試驗(yàn)對正常與失光涂層表面進(jìn)行了測試分析,同時(shí)為了增加試驗(yàn)的可比性,特別選擇了一片正常光澤彩板表面存在劃傷的樣板,進(jìn)行對比試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試驗(yàn)樣板在鹽水(3.5%)中浸泡120小時(shí),以增加涂層的導(dǎo)電性,然后,進(jìn)行交流阻抗試驗(yàn)。在低頻(0.1Hz,10Hz)范圍內(nèi),前兩組試驗(yàn)樣板的阻抗模在1.3×108Ω~0.7×108Ω之間,而同樣條件下涂層存在劃傷破壞的阻抗模在1.0×105Ω左右。彩板涂層存在劃傷的阻抗模比前兩者的阻抗模減小近1000倍,這個(gè)結(jié)果說明失光和正常試驗(yàn)樣板都不存在劃傷破壞或滲漏。也間接證明了鋅的氧化物不是涂漆后漆膜發(fā)生滲漏形成的,而是涂漆前基板就已經(jīng)發(fā)生了氧化,產(chǎn)生了氧化物。而同樣在(0.1Hz,10Hz)頻率范圍內(nèi),正常光澤樣板的阻抗模在1.0×108Ω~1.3×108Ω之間,失光樣板的阻抗模在0.7×108Ω~0.9×108Ω之間,說明失光樣板的耐腐蝕性能不及正常樣板的耐腐蝕性能,該試驗(yàn)結(jié)果也與鹽霧試驗(yàn)結(jié)果相吻合。鋅的氧化物的形成主要有兩個(gè)途徑。一是涂漆前基板表面的氧化物就已經(jīng)存在了;二是涂漆后漆膜表面被破壞而發(fā)生滲漏導(dǎo)致基板表面氧化。由于鋅為兩性金屬,與酸性介質(zhì)和強(qiáng)堿都能發(fā)生反應(yīng),基板的前處理脫脂液為強(qiáng)堿介質(zhì),表調(diào)為酸性介質(zhì),不同pH值、溫度及處理時(shí)間(帶鋼線速)都會(huì)對基板的表面造成影響,使其發(fā)生腐蝕。彩板表面失光缺陷的發(fā)生情況較復(fù)雜,涂前原料基板的表面狀態(tài)及涂后存儲(chǔ)與運(yùn)輸、加工環(huán)境中的溫度和濕度都可能對其產(chǎn)生影響。因此,首先從涂前脫脂、表調(diào)和鈍化處理等各生產(chǎn)工序入手,研究缺陷發(fā)生的部位、狀態(tài)及其規(guī)律性,找出避免缺陷發(fā)生的措施。其次,彩板的存儲(chǔ)、運(yùn)輸及加工過程要特別注意環(huán)境的溫度與濕度,避免存放在高溫高濕的環(huán)境中。由于目前家電彩涂板的性能檢測方法還是采用GB/T 13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶,這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)主要的適用對象是建筑外面板及屋頂面板用彩涂板,而家電彩涂板無論在涂料成分,如:基體樹脂等,還是產(chǎn)品的外在狀態(tài),如:顏色、光澤度等,都存在較大差別,因此,現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法不能完全滿足家電彩板性能檢測,還須要制定專門的家電彩板試驗(yàn)檢測方法,完善家電彩涂產(chǎn)品性能的檢測。無縫鋼管是分冷拔和熱扎,但是表面沒有經(jīng)過什么處理的,無縫鋼管分好幾種,在與它的材質(zhì)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),材質(zhì)有普通管,合金管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為結(jié)構(gòu)用于無縫鋼管:GB8162-99輸送流體用地縫鋼管:GB8163-99鍋爐用無縫鋼管:GB387-1999鍋爐用高壓無縫管:GB531-95(ST45.8-ⅲ型)化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-7石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88石油鉆鋌專用無縫管:YB691-7汽車半軸用無縫鋼管:GB388-1999船舶用無縫鋼管:GB5312-1999冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、24Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。3 結(jié)論(1) 家電彩板局部表面失光的原因主要是基板表面在涂漆前存在不規(guī)則的鋅氧化物薄膜;(2) 涂漆后薄膜在環(huán)境因素作用下導(dǎo)致漆膜表面發(fā)生變性,進(jìn)而導(dǎo)致局部表面失光的發(fā)生;(3) 涂層表面失光對彩板耐腐蝕性能有***影響,導(dǎo)致其耐腐蝕性能下降。減少家電彩板表面失光缺陷的發(fā)生除了要加強(qiáng)涂前工序控制外,還要避免將彩涂板存放在高溫高濕的環(huán)境中。