氮化硅錳微波燒結設備,微波熱處理溫度功率可調可控一、微波高溫燒結技術介紹： 采用微波豎式窯或微波推板窯進行氮化鐵合金材料（氮化錳、氮化鉻、氮化硅、氮化釩鐵、氮化釩、氮化錳鐵、氮化鉻鐵、氮化硅錳等）的合成與燒結，可連續(xù)化生產(chǎn)高含氮率產(chǎn)品。在微波電磁場作用下，可大大加快氮化速率，大幅縮短氮化工藝時間，生產(chǎn)效率提高數(shù)倍，節(jié)能40%以上，并實現(xiàn)安全、潔凈生產(chǎn)。吉林某企業(yè)氮化硅錳生產(chǎn)應用對比表
| 電推板窯 | 微波推板窯 | 備注 |
| 燒成溫度 | 1600℃ | 1500℃ | |
| 工藝周期 | 70小時 | 10小時 | 生產(chǎn)周期提高4倍 |
| 電耗（度/噸） | 10000 | 5600 | 節(jié)電44% |
二、微波高溫設備應用特點： 氮化硅錳微波高溫燒結設備通過物料（粉狀、顆粒狀、塊狀、等小件任意形狀）自身吸收微波能加熱升溫,因為微波是一種頻率極高的電磁波，物體在微波場中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。按照電場方向定向，由于該電場屬于交變電場，所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉和震動，例如頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的旋轉和震動，產(chǎn)生了類似于分子之間相互摩擦的效應，從而吸收電場的能量而發(fā)熱，物體本身成為發(fā)熱體。而常規(guī)煤、電、油、氣窯，能耗高或有污染和廢氣排放，其加熱方式是外部熱傳導過程，由表及里，升溫耗時長、熱效利用低，熱能耗量大，易出現(xiàn)結焦現(xiàn)象，要定期清爐，停機檢修，元器件更換頻次高。 微波具有節(jié)能（轉化成熱能時效高，比傳統(tǒng)加熱方式節(jié)能30%以上）、環(huán)保（對外無排放，有效減少有害物質產(chǎn)生）、清潔（物料自身吸收微波發(fā)熱,無接觸污染,提高產(chǎn)品品質和成品率）、高效（加熱升溫速度快,能量利用高）,中晟制造的微波工業(yè)設備使用溫度高達1600℃，窯爐溫度穩(wěn)定度±5℃，智能化、自動化作業(yè)程度高，有效減少生產(chǎn)人工量，改善生產(chǎn)環(huán)境。三、中晟熱能微波窯爐設備行業(yè)介紹：湖南中晟熱能科技有限公司成立于2011年，注冊資金1200萬元，是一家長期從事微波熱能技術在工業(yè)上研發(fā)，應用及裝備的集設計，制造，銷售一體化微波工業(yè)公司。主要生產(chǎn)適合企業(yè)科研院所微波實驗爐以及定制型工業(yè)微波設備。在微波應用領域，具有專力發(fā)明12項和實用型專力證57項，其中微波加熱窯爐技術早已入選發(fā)改委第五批節(jié)能技術推廣目錄。相比于低功率的家用型微波爐，中晟熱能開發(fā)的工業(yè)微波設備適應工業(yè)生產(chǎn)中設備連續(xù)運行，穩(wěn)定生產(chǎn)作業(yè)，裝備好用要求，特配置1.5KW工業(yè)級微波源，且功率連續(xù)可調，確保爐腔溫度均勻，可調，可控。確保24小時不間斷使用，同時，采用裂縫天線饋能裝置，確保微波場均勻且微波反射不對磁控管產(chǎn)生損害，確保磁控管能24小時不停機使用，也可在線不停機更換易損件而不影響正常生產(chǎn)運行。并采用微波防泄漏裝置:微波泄漏量不大于1mW/cm2 (標準微波泄漏量不大于5mW/cm2 ),生產(chǎn)安定性大大提高，而其他廠家一般只能達到行業(yè)要求。中晟公司的微波干燥線、微波實驗爐、微波高溫鐘罩窯、微波高溫推板窯、微波高溫輥道窯、微波熱裂解窯等都具備成功應用案例。四、服務事項:技術交流/小量試樣/參訪/設備訂購氮化硅錳微波燒結咨詢：中晟許經(jīng)理:156 74393491工廠地址：湖南省岳陽經(jīng)濟開發(fā)區(qū)通海路
