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環(huán)形爐加熱方矩管的特點(diǎn)?環(huán)形爐的特點(diǎn)是爐底呈環(huán)形,在爐底驅(qū)動裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn)至出料端,再由出料機(jī)從出料爐門將加熱好的管坯取出。在方矩管坯隨爐底運(yùn)動過程中通過爐墻、爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_(dá)到合格的出料溫度,并滿足溫度均勻性要求。為了達(dá)到理想的加熱質(zhì)量,從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū),依次形成預(yù)熱段、加熱段、均熱段,各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度。其中燃料由管道系統(tǒng)供送,助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由換熱器加熱,再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。而溫度的調(diào)節(jié)由自動化控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)管道上的閥門開度實(shí)現(xiàn)燃料及配風(fēng)的流量來實(shí)現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的,以達(dá)到保溫節(jié)能的效果。
與其它的爐型相比,環(huán)形爐具有以下特點(diǎn): (一)方矩管坯在爐底上間隔放置,坯料能三面受熱,加熱時間短,溫度均勻,加熱質(zhì)量好; (二)爐內(nèi)方矩管坯可以出空,也可以留出不裝料的空爐底段,便于更換管坯規(guī)格,操作調(diào)度靈活; (三)環(huán)形爐適合加熱管坯, 并能適應(yīng)各種不同長度的復(fù)雜坯料組成,天津無縫方管廠家,易于按方矩管坯規(guī)格的變化調(diào)整加熱制度; (四)裝料、出料和爐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)都能自動運(yùn)行,操作的機(jī)械化和自動化程度高; (五)方矩管坯在爐底上呈輻射狀間隔布料,爐底面積的利用較差,單位爐底面積的產(chǎn)量較低; (六)爐子是圓形的,占用車間面積較大,平面布置上比較困難;
(七)方矩管坯在加熱過程中隨爐底一起轉(zhuǎn)動, 與爐底之間沒有相對運(yùn)動和摩擦, 氧化鐵皮不易脫落。爐子除裝出料門外無其它開口,嚴(yán)密性好,冷空氣吸入少,因而氧化燒損較少。 華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn) 。 焊接磁偏吹夾具墊板夾具與墊板對磁偏吹影響也很大。采用非磁性材料作夾具與墊板、增加附加板等工藝方法是減小方矩管磁偏吹的有效措施。 多個電弧靠近在焊接T形接頭或角接頭時,為了減小焊接變形,同時為提高焊接效率,通常采用在立板兩側(cè)同時焊接的方法,但這一工藝措施如果考慮不周就會引發(fā)磁偏吹。所以要使用交直流電源同時焊接,注意改變焊條行走角度。
焊縫布置方矩管焊縫的布置對磁偏吹有較大的影響,主要表現(xiàn)在兩點(diǎn),一是對接焊縫坡口深度大,二是內(nèi)部角焊縫。要解決這一問題,可以采用短弧焊接,加大定位焊縫數(shù)量,同時使用交流電源焊接。
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(三)中間包鋼水流控制 設(shè)計的中間包流場應(yīng)增加鋼水的停留時間,防止“短路”,并促進(jìn)夾雜物上浮??靠刂浦虚g包的幾何形狀、液面、浸入式水口的設(shè)計和流動控制元件來控制中間包內(nèi)方矩管鋼水流。中間包鋼水流沖擊底墊是較廉價的控制元件,它能夠抑制紊流,防止中間包底襯受鋼包注流的沖刷浸蝕。利用流動鋼水自然的浮力避免“短路”。尤其在開澆時,堰、壩和澆鑄上冒口絕熱板結(jié)合,提高鋼的潔凈度。
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