200*450*15.75不銹鋼方管加工廠,150*150*4.5不銹鋼

f、管道試壓 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。 g、管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)***有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 3、給排（直飲）水薄壁不銹鋼方管施工中控制重點(diǎn)： 薄壁不銹鋼方管下料時(shí)，管子端口切割后是否平直、光滑；操作人員卡壓管道或管件時(shí)用力力度大小是否合適。管道切割修磨時(shí)達(dá)到對(duì)口平齊，同時(shí)***端口垂直。 管道焊接施工時(shí)稍不注意，就會(huì)變形。 解決方法： 切管時(shí)，配管固定不牢或配管夾持偏斜，會(huì)引起管口偏斜變形，以固定時(shí)要在加工臺(tái)上用臺(tái)鉗夾緊管子防止偏斜，管段的末端應(yīng)于前端放平在同一平面上防止上下偏斜。當(dāng)用切割刀切割管子時(shí)，滾動(dòng)過(guò)程中力度不能過(guò)快，應(yīng)使刀輪慢慢進(jìn)入管子，用力過(guò)度會(huì)使管子收縮，造成管子和管件無(wú)法配合，影響管端口的平直度。 切割后，要對(duì)端口進(jìn)行處理，用安裝了尼龍輪的角磨機(jī)打磨端口，清潔端口異物，防止破壞管件內(nèi)的膠圈。 管道切割修磨時(shí)達(dá)到對(duì)口平齊，同時(shí)***端口垂直。 端口的圓周度：對(duì)接的兩端件，若圓周度相差較大，將會(huì)產(chǎn)生未焊透、錯(cuò)邊，這樣也會(huì)變形。處理方法：利用工具校圓或逐點(diǎn)點(diǎn)接。 點(diǎn)焊管口：對(duì)接管口點(diǎn)焊過(guò)少或不均勻也會(huì)產(chǎn)生變形。焊接方法：焊接自點(diǎn)起始而終也會(huì)產(chǎn)生變形。 跨接管連接點(diǎn)：因連接點(diǎn)之間距離比較短，連接點(diǎn)之間管段一般長(zhǎng)1mm左右。考慮焊接時(shí)的膨脹量，以***跨接管能順利跨接。 處理變形的方法：冷校（擠壓）、熱校（加熱消除應(yīng)力校對(duì)或利用焊接余熱）。 焊件施焊完成后，必須等金屬晶體完成結(jié)晶后，一般在24小時(shí)后。采用酸洗方法來(lái)處理焊口，清除因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕、析出的碳化物。以***焊件表面的耐腐蝕性和機(jī)械性能。也可以使用磨光片來(lái)完成清理焊后的清除工作，但必須做焊縫的鈍化處理。。 公司生產(chǎn)304不銹鋼管、304L不銹鋼管、316不銹鋼管、316L不銹鋼管、310S不銹鋼管、321不銹鋼管、904L不銹鋼管，不銹鋼板、不銹鋼棒、不銹鋼閥門為主的公司，資源充足，品種***，庫(kù)存量大，價(jià)位特低，同時(shí)可定尺定做非標(biāo)及先特殊鋼種的不銹鋼材，可根據(jù)客戶的要求定做各種不銹鋼的設(shè)備，時(shí)間快。價(jià)格以當(dāng)日電詢?yōu)闇?zhǔn)。另公司備有等離子切割機(jī)、鋸床6臺(tái)，所有材料可切割銷售加工。 公司自成立以來(lái)，一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系，提供服務(wù)，同創(chuàng)業(yè)，共發(fā)展。 產(chǎn)品材質(zhì)： 1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼。 本公司承諾時(shí)刻向顧客提心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，以滿足顧客要求。 通過(guò)不斷改進(jìn)，，使我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量水平保持在國(guó)內(nèi)同***。 質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率98%，以上產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率逐年提高，產(chǎn)品出廠合格率。。