304不銹鋼管表面粗糙度 不銹鋼管與方水箱用什么焊接

f、管道試壓 鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。 g、管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應***有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 3、給排（直飲）水薄壁不銹鋼管施工中控制重點： 薄壁不銹鋼管下料時，管子端口切割后是否平直、光滑；操作人員卡壓管道或管件時用力力度大小是否合適。管道切割修磨時達到對口平齊，同時***端口垂直。 管道焊接施工時稍不注意，就會變形。 解決方法： 切管時，配管固定不牢或配管夾持偏斜，會引起管口偏斜變形，以固定時要在加工臺上用臺鉗夾緊管子防止偏斜，管段的末端應于前端放平在同一平面上防止上下偏斜。當用切割刀切割管子時，滾動過程中力度不能過快，應使刀輪慢慢進入管子，用力過度會使管子收縮，造成管子和管件無法配合，影響管端口的平直度。 切割后，要對端口進行處理，用安裝了尼龍輪的角磨機打磨端口，清潔端口異物，防止破壞管件內的膠圈。 管道切割修磨時達到對口平齊，同時***端口垂直。 端口的圓周度：對接的兩端件，若圓周度相差較大，將會產生未焊透、錯邊，這樣也會變形。處理方法：利用工具校圓或逐點點接。 點焊管口：對接管口點焊過少或不均勻也會產生變形。焊接方法：焊接自點起始而終也會產生變形。 跨接管連接點：因連接點之間距離比較短，連接點之間管段一般長1mm左右?？紤]焊接時的膨脹量，以***跨接管能順利跨接。 處理變形的方法：冷校（擠壓）、熱校（加熱消除應力校對或利用焊接余熱）。 焊件施焊完成后，必須等金屬晶體完成結晶后，一般在24小時后。采用酸洗方法來處理焊口，清除因加熱而產生的晶間腐蝕、析出的碳化物。以***焊件表面的耐腐蝕性和機械性能。也可以使用磨光片來完成清理焊后的清除工作，但必須做焊縫的鈍化處理。。 某化工廠進行某車間定期檢驗檢測時，發(fā)現(xiàn)在管線運行中存在個別彎頭向外有“冒汗”現(xiàn)象，但由于量不是很大，在運行過程中又沒有其他現(xiàn)象就一直在運行中。對此條管線從設計上并不存在很大的壓力，過高或過低的溫度，從理論上不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，同時設備員和工藝的人員提供，這些個別的管段部位有時會有些介質少量的滲出，尤其是熱影響區(qū)附近。資料顯示，這條管線的材質是304不銹鋼。因為出現(xiàn)了介質外排現(xiàn)象，所以選擇了滲透這種檢測形式，對這些存在問題的管件進行了檢測。檢測過程中發(fā)現(xiàn)在母材、熱影響區(qū)、焊道中均出現(xiàn)了裂紋的顯像，由于存在多處，且裂紋的形式各異，故對此條管線進行了整體檢測。發(fā)現(xiàn)所有管件均存在裂紋現(xiàn)象，故此采集了部分試樣進行硬度檢測和金相檢測。發(fā)現(xiàn)硬度無明顯變化，但是金相圖譜顯示存在沿晶開裂的現(xiàn)象。由此推斷可能是介質或是材質的問題，對此為了深層是的檢測，選擇了光譜分析材質。光譜結果顯示所檢材質均為304不銹鋼，并無異議，后定可能為介質問題，繼續(xù)分析金相圖樣。。