山東304不銹鋼管 薄壁不銹鋼管氬弧焊焊接參數(shù)

　不銹鋼廠主營(yíng)產(chǎn)品：不銹鋼裝飾管,無(wú)縫管,不銹鋼管,裝飾不銹鋼管,不銹鋼無(wú)縫管,不銹鋼無(wú)縫鋼管,不銹鋼鋼管等及不銹鋼配件。 不銹鋼管件采用了特殊工藝處理，表面有致密的氧化膜，但壁薄質(zhì)輕。耐腐蝕，抗磨性良好，抗壓力強(qiáng)，保護(hù)性很高，抗污染，管體壽命長(zhǎng)；連接穩(wěn)固，不漏水，抗外力強(qiáng)。管體內(nèi)壁光滑，阻力低，水力特性好。管網(wǎng)維修、整改時(shí)也不產(chǎn)生安全隱患，也不需要使用到污染性的物。 占日本不銹鋼管的71%。費(fèi)量不足1萬(wàn)t，從使用水平看，相當(dāng)于國(guó)外20世紀(jì)70~80年代的情況，即主要是依靠在碳錳鋼中添加緩蝕劑，不僅頻發(fā)，運(yùn)行費(fèi)用也比不銹鋼無(wú)縫管高。特別是近年重慶市高H2S含量天然氣井噴的惡故發(fā)生后，油氣鉆采業(yè)對(duì)耐腐蝕鋼管有了更嚴(yán)格的質(zhì)量要求和更迫切的市場(chǎng)需求。超馬氏體不銹鋼管就是能滿足這一市場(chǎng)需求的急需開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。隨著石化廠生產(chǎn)裝置年處理能力的提高，以及合金和不銹鋼管的用量占整個(gè)鋼量的比例的成倍增加，煉制含硫原油的比例增加，并對(duì)成品油的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，Φ219mm以上的大口徑鋼管的需求比例大幅度提高。石化用不銹鋼主要是316和316L；合金鋼以Cr5Mo等耐熱鋼為主。。 f、管道試壓 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。 g、管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)***有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 3、給排（直飲）水薄壁不銹鋼管施工中控制重點(diǎn)： 薄壁不銹鋼管下料時(shí)，管子端口切割后是否平直、光滑；操作人員卡壓管道或管件時(shí)用力力度大小是否合適。管道切割修磨時(shí)達(dá)到對(duì)口平齊，同時(shí)***端口垂直。 管道焊接施工時(shí)稍不注意，就會(huì)變形。 解決方法： 切管時(shí)，配管固定不牢或配管夾持偏斜，會(huì)引起管口偏斜變形，以固定時(shí)要在加工臺(tái)上用臺(tái)鉗夾緊管子防止偏斜，管段的末端應(yīng)于前端放平在同一平面上防止上下偏斜。當(dāng)用切割刀切割管子時(shí)，滾動(dòng)過(guò)程中力度不能過(guò)快，應(yīng)使刀輪慢慢進(jìn)入管子，用力過(guò)度會(huì)使管子收縮，造成管子和管件無(wú)法配合，影響管端口的平直度。 切割后，要對(duì)端口進(jìn)行處理，用安裝了尼龍輪的角磨機(jī)打磨端口，清潔端口異物，防止破壞管件內(nèi)的膠圈。 管道切割修磨時(shí)達(dá)到對(duì)口平齊，同時(shí)***端口垂直。 端口的圓周度：對(duì)接的兩端件，若圓周度相差較大，將會(huì)產(chǎn)生未焊透、錯(cuò)邊，這樣也會(huì)變形。處理方法：利用工具校圓或逐點(diǎn)點(diǎn)接。 點(diǎn)焊管口：對(duì)接管口點(diǎn)焊過(guò)少或不均勻也會(huì)產(chǎn)生變形。焊接方法：焊接自點(diǎn)起始而終也會(huì)產(chǎn)生變形。 跨接管連接點(diǎn)：因連接點(diǎn)之間距離比較短，連接點(diǎn)之間管段一般長(zhǎng)1mm左右?？紤]焊接時(shí)的膨脹量，以***跨接管能順利跨接。 處理變形的方法：冷校（擠壓）、熱校（加熱消除應(yīng)力校對(duì)或利用焊接余熱）。 焊件施焊完成后，必須等金屬晶體完成結(jié)晶后，一般在24小時(shí)后。采用酸洗方法來(lái)處理焊口，清除因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕、析出的碳化物。以***焊件表面的耐腐蝕性和機(jī)械性能。也可以使用磨光片來(lái)完成清理焊后的清除工作，但必須做焊縫的鈍化處理。。