熱軋帶鋼，英文名Hot-rolled strip，又稱熱軋鋼帶，俗稱是熱板。熱軋帶鋼寬度小于或等于600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。
熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據(jù)各種鋼材查找你所需要的鋼材，再查特定的鋼材的密度和成分 。熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。熱軋帶鋼產(chǎn)品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。鋼帶（卷）可以分為直發(fā)卷及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。
熱軋鋼板強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板、冷軋板、強(qiáng)度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為沖壓用板。
區(qū)別編輯
冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來(lái)冷彎彈簧片等零件，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性，在載荷超過(guò)許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。
1)冷板采用冷扎加工表面無(wú)氧化皮，質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差，價(jià)格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價(jià)格較貴。
3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。
4)冷軋：冷軋一般用于生產(chǎn)帶材，其軋速較高。熱軋鋼板：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。
5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍后可從表面的光滑程度來(lái)區(qū)分，冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。
數(shù)據(jù)參考編輯
標(biāo)準(zhǔn)及牌號(hào) | **標(biāo)準(zhǔn) | | 相當(dāng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn) | | 作用與用途 |
材料類別 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 牌號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 牌號(hào) | 適應(yīng)于制造冷成型加工的零件 |
低碳鋼卷板 | Q/BQB302 | SPHC | JISG3131 | SPHC |
SPHD | SPHD |
SPHE | SPHE |
SAE1006/SAE1008 | | SAE1006/SAE1008 |
XG180IF/200IF | XG180IF/200IF |
一般結(jié)構(gòu)用鋼 | GB/T912-1989 | Q195 | JISG3101 | SS330 | 用于建筑、橋梁、船舶、車輛等一般構(gòu)建 |
Q235B | SS400 |
SS400 | SS490 |
ASTMA36 | SS540 |
尺寸外形編輯
厚度（mm） | 寬度（mm） | 長(zhǎng)度（mm） | 卷內(nèi)徑（mm） |
1.5～4.0 | 800～1600 | 2000～2500（或C） | Φ580 |
允許偏差編輯
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定
公稱厚度（mm） | 厚度公差(mm) | 切片后寬度方向 厚度偏差（mm） | 切片后軋制方向 厚度偏差（mm） |
>1.5-2.6 | ±0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
>2.6-3.0 | ±0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
>3.0-4.0 | -0.17～+0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
1.3 鋼板的不平度不得大于12mm。不平度測(cè)量單位長(zhǎng)度為1000mm.
1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大于4mm。
1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
| 寬度允許偏差（mm） |
厚度范圍（mm） | >2.0-2.8 | >2.8-3.5 |
切邊 | 0~+3 | 0~+5 |
不切邊 | +20（目標(biāo)值+10） |
1.6 鋼卷頭尾溢出邊應(yīng)不大于40mm,中部溢出邊、塔形高度應(yīng)不大于30mm.
1.7 每卷鋼卷重量應(yīng)為5－25噸。
力學(xué)性能編輯
公稱厚度 | 屈服強(qiáng)度(Mpa) | 抗拉強(qiáng)度(Mpa) | 伸長(zhǎng)率A50mm% | 180度彎曲試驗(yàn) |
>1.5-2.5 | ≤290 | ≥310 | ≥38 | D=0a |
>2.5-3.0 | ≤290 | ≥300 | ≥38 | D=0a |
>3.0-4.0 | ≤290 | ≥300 | ≥40 | D=1/2a |
說(shuō)明：1、表中所列拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)適用于縱向試樣
2、拉伸試驗(yàn)采用L0=50 mm，b=25 mm試樣
3、彎曲試驗(yàn)取樣方案應(yīng)該按照J(rèn)IS Z 2204的3號(hào)試樣進(jìn)行，試驗(yàn)方法應(yīng)該按照J(rèn)IS Z 2248進(jìn)行
4、硬度試驗(yàn)按照J(rèn)IS Z 2245的規(guī)定執(zhí)行
5、硬度HRB目標(biāo)值為60±8。質(zhì)保書中提供實(shí)際值，但不作為驗(yàn)收要求。
3.3 表面質(zhì)量
3.3.1 鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、銹蝕等對(duì)使用有害的缺陷，不允許有停車斑。允許有不影響成型性能的缺陷，如輕微無(wú)手感的擦傷、酸洗后的淺黃色薄膜、輕微的麻點(diǎn)、劃傷、輥印和壓痕、色差和輕微無(wú)手感的折皺等。
3.3.2 由于鋼帶沒(méi)有機(jī)會(huì)將缺陷切除，允許帶缺陷交貨，但缺陷部分不超過(guò)鋼卷總長(zhǎng)度的6%。
3.3.3 涂油指鋼板表面涂有具有一定防銹性能的靜電防銹油，涂油分輕涂油、中涂油、重涂油，由需方在合同中指明。涂油產(chǎn)品在正常的運(yùn)輸、存儲(chǔ)等情況下供方應(yīng)保證3個(gè)月內(nèi)無(wú)銹蝕。[1]
主要產(chǎn)品編輯
熱連軋按其材質(zhì)、性能的不同可分為：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為：冷成型用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼、機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。
編輯本段熱軋板卷生產(chǎn)工藝
工藝流程編輯
熱鍍鋅熱軋板機(jī)組采用的是改良森吉米爾法退火工藝，原料是熱軋酸洗板卷，其生產(chǎn)工藝流程如下： 熱軋酸洗板卷→開(kāi)卷→切頭尾→焊接→入口活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測(cè)厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺(tái)→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫(kù)。
脫鋅原因編輯
(1)基板表面殘留雜質(zhì)顆粒，在浸入鋅鍋前未被除去，影響了鋅層的附著。
(2)基板上附有氧化鐵層，證明在退火爐內(nèi)基板沒(méi)有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。
(3)合金層中Al含量較少，沒(méi)有生成合理的、對(duì)鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層，或者這層合金層被過(guò)度生長(zhǎng)的鐵鋅合金層破壞。
所以，為解決鋅層脫落問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)從提高基板表面清潔度、確保退火爐內(nèi)氣氛控制、保證基板完全還原和調(diào)整鋅液成分溫度等幾方面人手，提高熱鍍鋅熱軋板的產(chǎn)品質(zhì)量。
