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經(jīng)營(yíng)范圍: 貴港、 寶鋼、 經(jīng)銷商、 氟碳、 彩鋼板、
貴港寶鋼彩鋼板丨氟碳彩鋼瓦經(jīng)銷商在哪孔金屬化時(shí),化學(xué)鍍銅反應(yīng)是在孔壁和整個(gè)銅箔表面上同時(shí)發(fā)生的。如果某些部位不清潔,就會(huì)影響化學(xué)鍍銅層和印制導(dǎo)線銅箔間的結(jié)合強(qiáng)度,所以在化學(xué)鍍銅前必須進(jìn)行基體的清潔處理。最常用的清洗液及操作條件列于表如下:清洗液及操作條件配方組分123碳酸鈉(g/l)4~6——磷酸三鈉(g/l)4~6——OP乳化劑(g/l)2~3——(g/l)—1~15—金屬洗凈劑(g/l)——1~15溫度(℃)554處理時(shí)間(min)333攪拌方法空氣攪拌機(jī)械移動(dòng)空氣攪拌機(jī)械移動(dòng)空氣攪拌機(jī)械移動(dòng)3.覆銅箔粗化處理利用化學(xué)微蝕刻法對(duì)銅表面進(jìn)行浸蝕處理(蝕刻深度為2-3微米),使銅表面產(chǎn)生凹凸不平的微觀粗糙帶活性的表面,從而***化學(xué)鍍銅層和銅箔基體之間有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。鋼號(hào)特性用途奧氏體鋼3117Cr-7Ni-碳與34鋼相比,Cr、Ni含量少,冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度,無(wú)磁性,但冷加工后有磁性。列車、器、傳送帶、車輛、螺栓、彈簧、篩網(wǎng)31L17Cr-7Ni-.1N-低碳是在31鋼基礎(chǔ)上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蝕性;通過添加N元素來(lái)彌補(bǔ)含C量降低引起的強(qiáng)度不足,***鋼的強(qiáng)度。鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾材料3418Cr-8Ni作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(無(wú)磁性,便用溫茺-196℃~8℃)。處理前后鐵水重量減少約2.3%,扣除鐵水原始帶渣0.13%,故對(duì)整個(gè)噴粉脫硫過程,鐵損為2.27%。改善扒渣操作、減少帶鐵、強(qiáng)化鐵粒回收,是減少鐵損、增加效益的有效措施。影響鈍化鎂粉脫硫利用率的因素很多,通過對(duì)調(diào)整生產(chǎn)過程中各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)脫硫過程鈍化鎂粉的利用率進(jìn)行研究,得出了適合八鋼鐵水預(yù)處理脫硫相關(guān)的工藝參數(shù),完善了脫硫工藝,為提高鈍化鎂粉利用率指出了明確的方向。通過調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù),鈍化鎂粉的利用率由前期的45%提高到目前50%以上,有效地提高了脫硫站鐵水預(yù)處理的功能效果,降低了脫硫成本,為開展鐵水預(yù)處理深脫硫的研究積累了實(shí)踐資料。
鋼結(jié)構(gòu)屋面彩板安裝施工方案一、施工方法1. 施工工序安排(1)屋面:彩板進(jìn)場(chǎng)——搭設(shè)施工平臺(tái)——天溝安裝——下層板安裝——保溫棉鋪設(shè)——屋面板安裝——屋脊帽蓋安裝——山墻泛水安裝——天溝防水處理——零星布定(2)墻面:彩板進(jìn)場(chǎng)——搭設(shè)施工平臺(tái)——墻面放線安裝——鋪設(shè)保溫棉——內(nèi)墻板安裝——泛水件安裝——門窗口包件安裝——工程驗(yàn)收
金屬結(jié)合到堿金屬黃鐵礬中的次序是:Fe3+>Cu2+>Zn2+>Co2+>Ni2+。但這些金屬結(jié)合到鉛鐵礬中的量要大得多。三價(jià)金屬如Ga和In比較簡(jiǎn)單結(jié)合到黃鐵礬類化合物中。還有一種觀念以為,二價(jià)金屬離子替代的是黃鐵礬結(jié)構(gòu)中的Fe3+而不是堿金屬離子。二價(jià)金屬結(jié)合到黃鐵礬中的總的趨勢(shì)是隨其離子濃度、pH及堿金屬離子濃度添加而加強(qiáng),并隨Fe3+濃度削減而下降。針鐵礦的水解堆積針鐵礦是氧化鐵的一種,稱為α型氧化鐵α-FeO。一般情況,硬化層深度在.5~2mm時(shí),宜選用1kHz以上的高頻電源:硬化層深度在1.~4.nm時(shí),宜選用8~3kHz電源;硬化層深度在4.mm以上,可選用1~2.5kHz電源。當(dāng)零件面積或直徑較大時(shí),可選用較低的頻率:反之,加熱面積或直徑較小的零件可選用較高的頻率。(別著急,明天還有,看你是否真的都會(huì)了)球墨鑄鐵等溫淬火目的是什么?等溫溫度及等溫淬火后的組織是什么?目的:球墨鑄鐵奧氏體化后在貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)進(jìn)行等溫進(jìn)淬火的求獲得良好的力學(xué)性能和小的畸變.等溫溫度:下貝氏體等溫淬火的等溫溫度為26~3℃:上貝氏體等溫淬火的等溫溫度為35-4℃。2.鋼結(jié)構(gòu)彩板:2.1天溝安裝
堆積黃鐵礬運(yùn)用的中和劑不只用以中和初始酸,也用以中和高鐵水解發(fā)作的酸。不過如前所述,中和不宜運(yùn)用強(qiáng)堿如,即便很稀的強(qiáng)堿液也很難操控pH值。在電解鋅廠的實(shí)踐中是用鋅焙砂(首要含ZnO)作中和劑。文獻(xiàn)匯集了各種黃鐵礬的自由能數(shù)據(jù),從黃鐵礬離解成它的組成成分的平衡常數(shù)能夠核算在給定條件下鐵的溶解度。黃鉀鐵礬堆積構(gòu)成的速度隨溫度而異。在25℃下黃鐵礬的構(gòu)成速度緩慢,從pH值.82~1.72規(guī)模的溶液中堆積或許需耗時(shí)6個(gè)月。而且其質(zhì)地堅(jiān)固,功能安穩(wěn),有很好的性價(jià)比,故其運(yùn)用***廣泛。但因?yàn)槠浠瘜W(xué)活性很強(qiáng),所以有必要對(duì)其表面凃?qū)犹幚怼?如鍍Zn,Ni,電泳、鈍化等)。鐵氧體磁鐵它首要原料包含BaFe12O19和SrFe12O19。經(jīng)過陶瓷工藝法制造而成,質(zhì)地比較硬,屬脆性材料,因?yàn)殍F氧體磁鐵有很好的耐溫性、報(bào)價(jià)低廉、功能適中,已成為運(yùn)用最為廣泛的永磁體。鋁鎳鈷磁鐵是由鋁、鎳、鈷、鐵和其它微量金屬元素構(gòu)成的一種合金。 廠房軸距為6m每跨天溝分兩段,采用焊接接縫,為避免焊接時(shí)出現(xiàn)變形,接頭處先用間接式點(diǎn)焊,直到接頭完全平整后在滿焊。合格后再進(jìn)行吊裝依次進(jìn)行焊接。2.2屋面板施工方法 屋面底板為Q900型板,施工時(shí)先將底板固定在檁條上平面,然后在鋪巖棉保溫層。從16軸向1軸鋪設(shè)。在鋪設(shè)巖棉的同時(shí)鋪設(shè)屋面頂板,在安裝屋面板時(shí)應(yīng)注意板的橫向平整度,在鋪設(shè)塊先用鋼卷尺量出女兒墻到鋼梁的平行尺寸。并進(jìn)行。在鋪設(shè)3-5片屋面板時(shí),應(yīng)測(cè)量出屋脊和檐口的寬度是否一致,以***屋面平行,并確保斜度不超過規(guī)范20mm.2.3山墻泛水.屋脊蓋板施工方法 在屋面板安裝完成后,先對(duì)屋脊檐口做泛水沿的防水處理,在進(jìn)行屋脊帽蓋的安裝,在安裝屋脊帽蓋時(shí)搭接部分長(zhǎng)度不小于100mm,并用鉚釘進(jìn)行連接,在屋脊蓋板完成后對(duì)所有外露鉚釘滿打密封膠。
章總則條為了規(guī)范壓力管道安裝單位(以下簡(jiǎn)稱安裝單位)資格認(rèn)可工作,保障壓力管道安裝質(zhì)量,根據(jù)賦予質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的職責(zé)和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)定》)第十二條的規(guī)定制定本實(shí)施細(xì)則。第二條從事《規(guī)定》適用范圍內(nèi)壓力管道安裝的單位,必須具有安裝相應(yīng)類別級(jí)別壓力管道的資格(以下簡(jiǎn)稱安裝資格),按本實(shí)施細(xì)則取得《壓力管道安裝許可證》(格式見附件一)。第三條安裝資格類別、級(jí)別的劃分:長(zhǎng)輸管道為GA類,級(jí)別劃分為:1.符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GAl級(jí):輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P>1.6MPa的管道;輸送有毒、可燃、易爆液體流體介質(zhì),輸送距離(輸送距離指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離)≥2km且管道公稱直徑DN≥3mm的管道;輸送漿體介質(zhì),輸送距離≥5km且管道公稱直徑DN≥15mm的管道。符合以下條件之一的長(zhǎng)輸管道腳GA2級(jí)。輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P≤1.6PMa的管道;GAl范圍以外的管道;GAl范圍以外的管道。公用瞥道為GB類,級(jí)別劃分如下:GBl:燃?xì)夤艿?;GB2:熱力管道。工業(yè)管道為GC類,級(jí)別劃分如下:符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí):輸送GB544《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中規(guī)定毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道;輸送GB516《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJl6《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P≥4.MPa的管道;輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P≥4.MPa且設(shè)計(jì)溫度≥4℃的管道;輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P≥1.MPa的管道。2.4墻面彩板安裝方法 墻板安裝時(shí),先安裝外墻板,外墻板固定在檁條外側(cè),塊外墻板固定后進(jìn)行超直放線超平,將下部泛水順直找平,然后依次進(jìn)行安裝,外板安裝后,鋪保溫棉為防止保溫面下垂應(yīng)采在外墻板上應(yīng)大面積鋪設(shè)巖棉釘***保溫面固定不下垂,內(nèi)墻板固定在檁條內(nèi)側(cè)與保溫面鋪設(shè)交差進(jìn)行。做法與外墻同。天溝防水處理 零星修補(bǔ)工程驗(yàn)收 為上中下節(jié)角馳Ⅱ型板,中間接頭采用壓型收邊板連接,每跨可獨(dú)立安裝 
粒度過細(xì),則降低料層的透氣性,同時(shí)造成燃燒速度過快,使燃燒層過薄,來(lái)不及產(chǎn)生足夠的液相,影響燒結(jié)礦的強(qiáng)度。將固體燃料粒度控制在以1~3mm為。為避免小于1mm的粒級(jí)過多而影響燒結(jié),要求燃料粒級(jí)小于3mm的占75%左右。2強(qiáng)化混勻料制粒效果采用新型混合機(jī)襯板,改變混合機(jī)襯板鑄造材料并改進(jìn)襯板擋料立筋的構(gòu)造,增加混合機(jī)內(nèi)壁對(duì)、混合料的附著力。冷返礦在進(jìn)入一次混合料機(jī)前,加裝水噴頭將冷返礦進(jìn)行提前加水濕潤(rùn),提高了混勻料在一二混的制粒效果。二、質(zhì)量***措施1. 工人進(jìn)場(chǎng)后首***行三級(jí)教育,每天班前強(qiáng)調(diào)施工操作要點(diǎn),加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育。每道工序施工前都必須對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2.工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書,各類證書應(yīng)列表登記,并與實(shí)物核對(duì)無(wú)誤。如無(wú)此文件,可拒絕驗(yàn)收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核鑒定,合格后方可使用。3.運(yùn)輸、堆放和吊裝嚴(yán)禁彩板變形及涂層脫落。4.彩板成型后,涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。5.彩板板成型后,表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯凹凸和皺紋。6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,7.山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm的泛水槽,其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定,對(duì)外露膨脹螺栓部分用密封膠進(jìn)行密封處理;與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上,并使用通長(zhǎng)滯水膠帶對(duì)泛水板與屋面板接縫處進(jìn)行防水處理。8.彩板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆空洞。9.項(xiàng)目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的技術(shù)文件施工,不得隨意更改?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況,并及時(shí)糾正違反既定措施的施工方法。10.如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷,應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改意見,經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后,以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。11.施工人員對(duì)已批準(zhǔn)的技術(shù)措施可提出合理化建議,經(jīng)原批準(zhǔn)部門核定后,以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。12.業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出的圖紙修改或材料代用,應(yīng)有正式的變更圖或通知單。13.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更,由項(xiàng)目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出,收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。14.施工中出現(xiàn)的問題,如需請(qǐng)示上級(jí)技術(shù)部門的,需待方案確定后以正式的通知為準(zhǔn)執(zhí)行。15.施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄,如實(shí)反映施工情況。16.嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ-91進(jìn)行施工技術(shù)管理。17.交工技術(shù)文件鋼結(jié)構(gòu)安裝工程完工后,應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位按公司對(duì)技術(shù)文件的規(guī)定、GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求整理竣工資料。
本次研究集中在氧化物夾雜方面。氧化物夾雜數(shù)量根據(jù)使用要求可以不同,但在位置、形狀、分布和其它許多方面要仔細(xì)考慮。一般而言,鋼和食品一樣干凈。人們所不希望的成分濃度大約是百萬(wàn)分之的數(shù)量級(jí)。而且,鋼中局部含有雜質(zhì)不會(huì)影響使用。當(dāng)討論鋼的潔凈度時(shí),氧化物夾雜是討論的重點(diǎn)。氧化物顆粒是在生產(chǎn)加工中由脫氧、二次氧化生成的,或與各種容器的耐火材料反應(yīng)形成的。多數(shù)顆粒能在鋼包、中間包和結(jié)晶器中與鋼水分離、熔入渣中。 三、成品保護(hù)1、成品件及各類成型附件應(yīng)存放在有防雨、雪措施和平整的地面,并用有足夠強(qiáng)度且材質(zhì)較軟的支撐物支撐穩(wěn)固。2、壓型金屬板水平轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),應(yīng)用剛性材料制作胎架搬運(yùn),不得隨地拖拽,垂直吊放時(shí)應(yīng)用帶軟墊的吊索,分多點(diǎn)綁扎、吊索受力時(shí)應(yīng)盡量處在垂直位置,擱置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放,避免碰撞壓型金屬板。3、壓型金屬板在運(yùn)輸和施工過程中,不應(yīng)和未做防腐處理的鐵質(zhì)構(gòu)件接觸。板面在切割和鉆孔中會(huì)產(chǎn)生鐵屑,這些鐵屑必須及時(shí)處理,不可過夜,因?yàn)殍F屑在潮濕空氣條件下或雨天會(huì)立即銹蝕,在鋼板板面上形成成片的紅色銹斑,很難清除。4、壓型鋼板屋面的施工荷載不能過大,施工中工人不可在壓型鋼板屋面聚集,以免集中荷載過大,造成板面損壞。必須在鋪完的壓型鋼板上堆放鋼筋、工具或其它重物時(shí),應(yīng)堆放在鋼梁上方,并應(yīng)在壓型鋼板的波谷處墊方木,方木高度要超過波高。5、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐、防火二次涂裝時(shí),應(yīng)對(duì)周圍的壓型金屬板表面進(jìn)行覆蓋,以免污損,壓型金屬板安裝后,其后續(xù)工序施工前,應(yīng)覆蓋已安裝的壓型金屬板,避免在上面行走及拖拉轉(zhuǎn)運(yùn)貨物。
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