成立時(shí)間:
注冊(cè)資本:
經(jīng)營(yíng)范圍: 脫氧劑、 鋼水、 爐料、 脫硫劑、
脫硫劑是適應(yīng)爐外精煉脫硫的新渣系,適用范圍:轉(zhuǎn)爐、電爐、中頻爐,適用所有鋼種。使用該產(chǎn)品不須額外投資設(shè)備,采用在出鋼過程中爐外鋼包內(nèi)脫硫,具有使用簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、有效、脫硫率穩(wěn)定的特點(diǎn)。可廣泛配套用于爐前冶煉一一快速出鋼一一爐外精煉短流程煉鋼工藝。脫硫率按不同冶煉工芝條件分別可達(dá)到30-80%,精煉過程中具備較好的埋弧效果,降低噪音污染、電極消耗和提高熱效率。對(duì)提高升溫速度、縮短精煉時(shí)間、降低煉鋼成本有***。尤其在鐵水硫含量突出性增設(shè)時(shí)是去除鋼中S含量的有效手段。 鐵水爐外脫硫是指鐵水進(jìn)入煉鋼爐前,在爐外進(jìn)行脫硫處理的一種預(yù)處理工藝,以降低生鐵的含硫量,提高鋼的質(zhì)量,改善鋼鐵廠的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。鐵水的爐外脫硫,早期僅作為處理高硫鐵水的一種手段。近年來(lái),一方面對(duì)鋼的含硫量的要求日趨嚴(yán)格,另一方面又要求適當(dāng)放寬高爐生產(chǎn)的鐵水含硫量,以提高高爐產(chǎn)量,降低焦比,從而降低鋼鐵綜合成本。因此爐外脫硫工藝得到迅速發(fā)展。常用的脫硫劑有石灰、電石、純堿、鎂粉等。復(fù)合脫硫劑出鋼前將本產(chǎn)品放入鋼包,然后出鋼。由于鋼流從高處流入鋼包,鋼和渣間發(fā)生激烈攪拌,渣被鋼液所乳化,然后發(fā)生不聚集和上浮。由于合成渣是強(qiáng)還原性,它本身有很強(qiáng)的脫氧能力,在(Fe-Si-Mn)的配合下,能有效地除鋼中的氧,而且這種渣又能很好的吸附固體脫氧產(chǎn)物一起上浮。此外,由于合成渣是堿性渣,脫氧的同事又能脫硫,可在幾分鐘內(nèi)完成爐內(nèi)擴(kuò)散脫氧需要幾分十鐘才能完成的任務(wù),從而達(dá)到快速脫氧去硫的目的。 產(chǎn)品成分:
| Cao | Al2o3 | Al | H2o |
| >25 | >40 | >10 | <0.8 |

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