去年11月12日,位于板材煉鐵廠廠區(qū)內(nèi)的新一號高爐及七號高爐沖渣水換熱站,經(jīng)過一年的工業(yè)試驗后正式投入運行。這是本鋼高爐沖渣水余熱利用項目按照節(jié)能減排、“藍天工程”的總體要求,通過內(nèi)部挖潛,逐步實現(xiàn)對未開發(fā)工業(yè)余熱資源利用后取得的豐碩成果。與此同時,由機械制造公司自主研發(fā)設(shè)計制造的高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)設(shè)備,已經(jīng)向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請發(fā)明專利。
高爐沖渣水余熱回收利用項目是本鋼集團積極履行社會責任,攻克多項技術(shù)難點取得的又一項循環(huán)經(jīng)濟重大成果。為了使該項目得以成功實施,本鋼集團在2013年10月批準對沖渣水試驗項目進行立項,利用板材煉鐵廠新一號高爐沖渣水余熱熱源進行渣水分離試驗,并實現(xiàn)對福金地區(qū)外網(wǎng)用戶供暖。試驗項目于2014年1月24日投產(chǎn)運行,通過采暖期兩個多月時間的運行,成功實現(xiàn)了渣水分離和對地區(qū)用戶的正常供暖,為沖渣水項目的順利實施打下了堅實基礎(chǔ)。該項目投資8200萬元,回收熱量60兆瓦,供暖面積120萬平方米,每個采暖期可減少標準煤消耗近3.64萬噸,減少二氧化碳排放9.68萬噸,減少氮氧化物排放量500.5噸,減少二氧化硫排放量291.2噸,減少粉塵排放量855.86噸,南地福金、千金、西泊子等區(qū)域空氣質(zhì)量將得到明顯改善。
機械制造公司作為此項目的研發(fā)制造單位,根據(jù)本鋼高爐沖渣水的特點“量身定制”了余熱利用系統(tǒng)設(shè)備,改變了過去部分設(shè)計和設(shè)備投入較大、占地廣,維護繁雜,以及需要配置專門人員值守操作等弊端,并掌握了系統(tǒng)設(shè)計制造的關(guān)鍵技術(shù),可以根據(jù)不同高爐的工況,依據(jù)不同沖渣水水質(zhì)情況、渣水流量、溫度情況,設(shè)計出不同的模塊組合配置,不但有效解決了高爐沖渣水雜質(zhì)、細顆粒水渣、渣棉堵塞過濾器和換熱器的問題,而且還能高效利用高爐沖渣水中的熱能。歷經(jīng)一年研究開發(fā),一年工業(yè)實驗,取得了圓滿成功,其效果遠遠超出預(yù)期設(shè)想,效益可觀。
今后,本鋼集團沖渣水余熱利用項目將根據(jù)熱力公司的熱源需求,逐步在板材煉鐵廠五號高爐、六號高爐應(yīng)用沖渣水換熱技術(shù),為市民提供更多綠色能源。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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