“優(yōu)化輕芳烴流程,直接進入B/T分餾系統(tǒng),在滿足重整裝置優(yōu)質運行前提下,可停運24萬噸/年抽提裝置,年可節(jié)約2500萬元!”9月18日,遼陽石化芳烴廠生產(chǎn)廠長王眾剛剛琢磨出這個“金點子”,便興奮地和同事討論著。
一直以來,遼陽石化持續(xù)推進全員優(yōu)化、深度優(yōu)化和精細優(yōu)化,以提高裝置負荷率、運行平穩(wěn)率、產(chǎn)品貢獻率和降低設備故障率、生產(chǎn)消耗、費用支出的“三提三降”為著力點,找出并填平以往被掩蓋或忽視的各種低效率洼地。
今年以來,針對24萬噸/年抽提裝置已連續(xù)運行23年,規(guī)模小、技術老、能耗高的實際,遼陽石化從優(yōu)化流程入手,深挖裝置潛能,調整異構化反應系統(tǒng)和脫輕烴塔操作,將輕芳烴中苯純度由99.3%提高到99.5%,減少重整油塔負荷,保證重整裝置高負荷運行,減少抽提裝置運行操作及運行風險。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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