“不看別人,永遠(yuǎn)看不到自己的差距。我們只有走出去,向同行業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí),才能解決問題。”這是多年來通鋼礦業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)班子的共識。年初以來,持久的行業(yè)“寒冬”讓通鋼礦業(yè)公司面臨的生存壓力越來越大。面對危機(jī),該公司以降成本為核心,眼睛向內(nèi),深挖潛力,創(chuàng)新思路,與行業(yè)標(biāo)桿精細(xì)對標(biāo),找差距,練內(nèi)功,以精細(xì)管理向同行業(yè)最好水平看齊。今年前8個月,該公司193項主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中,120項優(yōu)于上年平均水平;49項主要消耗指標(biāo)中,30項優(yōu)于上年平均水平,與上年相比成本下降333萬元,下降幅度2.12%。
該公司正視自身技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)存在的差距,與國內(nèi)同類型企業(yè)指標(biāo)排序?qū)Ρ?,分析差異,查找原因,確定目標(biāo),采取對策。年初以來,該公司先后以首鋼礦業(yè)公司球團(tuán)廠等先進(jìn)單位為標(biāo)桿單位,從思維理念、工藝裝備到管控措施進(jìn)行全面對標(biāo),深層查找自身差距,攻關(guān)意識、措施實效性明顯增強(qiáng),促進(jìn)了指標(biāo)水平的進(jìn)一步提升。同時,該公司以基層廠礦為單元,以專業(yè)系統(tǒng)為鏈條,不斷完善指標(biāo)體系、責(zé)任體系、考核體系,牢牢盯住技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不放松,抓緊抓實對標(biāo)攻關(guān),瞄準(zhǔn)先進(jìn),找準(zhǔn)差距,精準(zhǔn)發(fā)力,將主要指標(biāo)分解落實到班組和機(jī)臺,明確獎懲辦法,充分調(diào)動現(xiàn)場操作人員指標(biāo)攻關(guān)的積極性,形成全員全過程指標(biāo)管控體系。
該公司直屬單位堅持從采礦源頭抓起,優(yōu)化采礦設(shè)計,強(qiáng)化工藝操作,狠抓現(xiàn)場管控,采取井下礦17號斜坡道排渣、上青礦大粒度干選提速改造等技術(shù)措施,加大提質(zhì)降雜力度,取得了比較明顯的效果。1—8月份,原礦品位達(dá)到25.99%,比計劃提高0.21%,選比達(dá)到3.39,比計劃降低0.04。選礦廠圍繞改善精礦質(zhì)量,加大小粒度干選拋廢力度,引進(jìn)新型高效旋流器,進(jìn)一步調(diào)整球磨機(jī)充填率參數(shù),優(yōu)化磨礦粒級,有效促進(jìn)了精礦品位的穩(wěn)定和提高。將改善球團(tuán)礦品質(zhì)作為質(zhì)量攻關(guān)的重中之重,在通鋼公司生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部的指導(dǎo)下,制定實施了提高球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度攻關(guān)方案,并邀請首鋼遷安球團(tuán)廠和天池工貿(mào)球團(tuán)廠專家現(xiàn)場指導(dǎo),球團(tuán)品質(zhì)得到了明顯改善。前8個月,球團(tuán)礦品位達(dá)到63.81%,比計劃提高0.11%,硅含量達(dá)到7.32%,比計劃降低0.18%;抗壓強(qiáng)度經(jīng)過強(qiáng)力攻關(guān),扭轉(zhuǎn)了嚴(yán)重脫軌的被動局面,目前已經(jīng)達(dá)到生產(chǎn)要求。大栗子礦通過優(yōu)化采準(zhǔn)設(shè)計并利用探采結(jié)合的方式大幅度優(yōu)化了采切比;建平礦加強(qiáng)拋廢管理,及時調(diào)整工藝參數(shù),提高入磨原礦品位。通過年初以來系統(tǒng)的質(zhì)量攻關(guān),各工序?qū)嵨镔|(zhì)量都有了不同程度的提升,制造成本實現(xiàn)了大幅度降低。
為實現(xiàn)指標(biāo)持續(xù)改進(jìn),目前,通鋼公司監(jiān)察處、組織人事處、財務(wù)部等相關(guān)部門已組成兩個督查組,分別對子公司和直屬單位的對標(biāo)挖潛指標(biāo)完成情況、降成本增效益工作落實情況進(jìn)行督導(dǎo),對制度不落實等問題進(jìn)行考核,確保后幾個月各項指標(biāo)落地。
(我的鋼鐵網(wǎng))
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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