第一座環(huán)保型帶鋼短流程鋼廠在福建鼎盛投產(chǎn)

最近，中國鋼鐵企業(yè)河南亞新鋼鐵集團有限公司(河南亞新)在其福建鼎盛生產(chǎn)基地投產(chǎn)了由兩座量子電爐和一條阿維迪ESP線組成的環(huán)保型帶鋼短流程鋼廠。這一工藝組合能夠使CO2排放比聯(lián)合生產(chǎn)路線減少85%。阿維迪ESP線能夠以極高的重現(xiàn)性可靠軋制厚度只有0.8mm的帶鋼。這使河南亞新能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)超薄帶鋼，從而憑借無需冷軋即可直接使用的產(chǎn)品打入新市場。第一爐鋼水生產(chǎn)出的鋼卷就能直接上市銷售。

這是由普銳特冶金技術(shù)量子電爐和阿維迪ESP組合而成的全世界第一座環(huán)保型短流程鋼廠。這座短流程鋼廠的帶鋼生產(chǎn)電力需求極低，有利于減少CO2排放和降低運行成本。新建的量子電爐加快了現(xiàn)有生產(chǎn)向更環(huán)保的電爐煉鋼工藝轉(zhuǎn)型的進程。阿維迪ESP工藝在第一步軋制中充分利用了鑄流的熱量，而一套感應加熱設備以極低的電耗為第二步軋制提供支持。ESP軋制的直接排放為零。

成熟可靠的阿維迪ESP技術(shù)保證了從第一爐開始就順利生產(chǎn)出合格的帶卷。在熱試開始后，第一爐鋼水即以無頭模式生產(chǎn)出了13個鋼卷。之后，設備穩(wěn)定保持不間斷運行，連續(xù)生產(chǎn)可直接使用的超薄熱軋材料。這些產(chǎn)品使河南亞新能夠更好地服務于極具吸引力的國內(nèi)和國際優(yōu)質(zhì)薄規(guī)格帶鋼產(chǎn)品市場。

民營企業(yè)河南亞新在中國的5個省市建有聯(lián)合鋼廠和緊湊型鋼廠，產(chǎn)鋼能力超過每年一千萬噸。普銳特冶金技術(shù)提供了兩座新量子電爐以及阿維迪ESP線的全部機械和電氣工藝設備。配套設備和服務由一家國內(nèi)設計院提供。

普銳特冶金技術(shù)開發(fā)的量子電爐結(jié)合了成熟的豎爐電弧爐技術(shù)、創(chuàng)新性的廢鋼裝料方案、高效預熱系統(tǒng)、新型下爐殼傾動設計和優(yōu)化出鋼系統(tǒng)，大幅度縮短了冶煉周期，電力需求顯著低于傳統(tǒng)電弧爐的水平。再加上電極消耗和氧耗的降低，使得生產(chǎn)成本合計能夠降低20%左右。另外，噸鋼CO2排放量也能比傳統(tǒng)電弧爐減少30%之多。

長度只有180米的ESP線比傳統(tǒng)的連鑄連軋線緊湊得多。新線可生產(chǎn)最寬可達1,600mm、最薄只有0.8mm的優(yōu)質(zhì)超薄熱軋帶鋼，鋼種包括碳鋼、高強度低合金(HSLA)鋼和雙相鋼，均可不經(jīng)過冷軋工藝而直接使用。通過熱軋生產(chǎn)可以直接應用的產(chǎn)品，不僅優(yōu)化了單一工藝，而且通過取消不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)而優(yōu)化了整個生產(chǎn)路線，從而大幅降低了能耗和CO2排放。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。