梅鋼煉鋼廠持續(xù)挖掘降本潛力

     日前，梅鋼煉鋼廠通過調整一煉鋼轉爐鋼包熱備生產組織模式，大幅減少一煉鋼焦爐煤氣消耗，取得噸鋼降本1.58元的成果。
    煉鋼廠在轉爐煉鋼生產組織過程中，由于熱鋼包周轉數(shù)量偏多，存在烘烤煤氣浪費現(xiàn)象。為了減少一煉鋼焦爐煤氣消耗，實現(xiàn)降本增效，煉鋼廠決定調整鋼包熱備組織模式。一方面按照連鑄機開機情況、工藝路徑情況等，制訂與連鑄機開機臺數(shù)和工藝路徑相匹配的熱周轉鋼包使用數(shù)量規(guī)范；另一方面，實施一種生產模式配套一組熱周轉和熱備用鋼包數(shù)量的模式，從而優(yōu)化和減少了熱周轉鋼包數(shù)量和備用包烘烤個數(shù)和烘烤時間。
    自一煉鋼鋼包烘烤組織優(yōu)化調整實施以來，鋼包烘烤焦爐煤氣日平均減少22600多立方，噸鋼降低成本1.58元。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。