建龍阿鋼多策并舉部署下半年工作

年初以來，受國際形勢復雜嚴峻、國內疫情多點散發(fā)、產業(yè)鏈供應鏈運行不暢等因素影響，鋼材市場呈現(xiàn)“需求萎縮、價格下跌、成本上漲、利潤下滑”的運行態(tài)勢。

面對嚴峻形勢，建龍阿鋼總經理楊乃輝在7月初召開的經營分析會、降本增效專題會和中高層例會等系列會議上著重強調，要充分認清當前面臨的嚴峻形勢和挑戰(zhàn)，提振信心、苦練內功、化危為機、共克時艱，圍繞“四個轉型”凝心聚力做好下半年生產經營工作。

一、強化產供銜接、生產進步和系統(tǒng)聯(lián)動，提高生產駕馭能力和異?？刂颇芰?，抓好系統(tǒng)產能釋放與提升，實現(xiàn)自保自救

針對當前原燃料、鋼材市場急劇下跌情況，產業(yè)鏈上下游處于快速調整期，生產系統(tǒng)要提高應變能力，以市場為導向，千方百計地盡快消除不平衡因素，提升生產駕馭能力和生產異常預測控制能力。利用當前特殊時期“長見識、增才能、獻良策”，按照經濟化生產模式及相應機制保障做好生產經營工作，抱團取暖，共同渡過當前困難時期，將公司損失降至最低。

煉鐵要提高聚焦能力，嚴抓關鍵操作、關鍵指標的落實、關鍵趨勢的把控等，強化管控方向和目標。以高爐長期穩(wěn)定順行為基礎，強化配礦調整、方針執(zhí)行的一致性、操作的統(tǒng)一性，制定最佳經濟生產方案。煉鋼精細管控生產節(jié)奏，鞏固廢鋼比，控制精煉比，實現(xiàn)產能平衡，促進產量規(guī)模效益合理化。根據(jù)生產節(jié)奏及效益合理消耗廢鋼，發(fā)揮散裝料及廢鋼預熱優(yōu)勢，強化入爐精細操作，嚴格管控精煉成本。軋鋼生產組織要精益求精，保證生產高效、穩(wěn)定。加強生產細節(jié)管控，優(yōu)化軋制、卷曲節(jié)奏，保證裝車速度及帶鋼降溫效果，同時要把好質量關，把質量放在第一位。生產處通過產供銜接、生產進步和系統(tǒng)聯(lián)動，抓好系統(tǒng)產能提升，在提高設備利用系數(shù)、降低設備故障率、優(yōu)化排程、界面管理等方面強化系統(tǒng)管控。

二、提高對市場變化的敏感性，千方百計克服困難保證資源供應連續(xù)穩(wěn)定性，強化本地化銷售策略，以產品快速出貨、快速降庫為抓手推動結構性調整

要認真研究、學習董事長在視察阿鋼時的指示精神，認真領會“專業(yè)要向強、技術要向深、組織要向大”的發(fā)展思路，將“以客戶為中心的創(chuàng)新工作、以降本增效為中心的頂層目標設計、以投資回報為中心的精品工程建設”作為經營轉型的指南。

銷售方面加強本地化銷量，擴大銷售渠道，提升市場占有率。要強化外部對標，提高對市場變化的敏感性；合理調整生產結構及節(jié)奏，促進產成品及中間品庫存下降，以產品快速出貨、快速降庫為抓手推動結構性調整。實時了解廠家及客戶的狀態(tài)信息，以市場及客戶需求為導向推動產品定制化，為客戶創(chuàng)造價值，做好品牌營銷、渠道開拓等專業(yè)能力建設，為向經營型企業(yè)發(fā)展奠定基礎。

供應方面要合理規(guī)劃采購方向，穩(wěn)定周邊優(yōu)質資源，克服困難保證資源供應穩(wěn)定性。增強市場敏銳度和趨勢預判能力，根據(jù)原燃輔料性價比及時調整采購方向及定價策略，以低庫存高效率的生產組織模式，克服困難保證物料連續(xù)供給，做到靈活、科學采購，保證質量穩(wěn)定的同時降低采購價格，為生產提供保障。

三、圍繞“客戶需求、降本增效和精品工程”三個來源，以技術進步、效益增加為導向推動科技創(chuàng)新

公司各級領導干部要以創(chuàng)新的思維開展各項工作，提高思想站位，針對所有工程項目，要從“機理研究、查新、找專家以及難點是什么”四個維度進行思考，圍繞高標準及前瞻性技術應用等創(chuàng)新思維來立項；同時借鑒萬科提出的“敢干、會干、合伙干”理念，各單位要從強烈的進取心、能力建設、學習智慧等方面，務實地推動科技創(chuàng)新、超低排放、降本增效項目的落地，對與高校合作的科技創(chuàng)新項目進行細化和聚焦，利用更高的平臺將項目做實。

四、鞏固優(yōu)勢，加強合作，大膽探索，發(fā)揮數(shù)智化建設在煉鋼工藝革命、綠色低碳發(fā)展中的作用，推動企業(yè)的數(shù)字化進程

各單位要提高數(shù)據(jù)管理意識，提升數(shù)據(jù)治理能力和自動采集率，提高與ERP數(shù)據(jù)之間的互聯(lián)互通效率，確保數(shù)據(jù)采集的核算規(guī)則、統(tǒng)計原則、數(shù)據(jù)構成等符合勾稽、邏輯關系。通過數(shù)據(jù)支撐、智能制造、集控集調、冶金協(xié)同、專業(yè)融合等工作，逐漸轉型數(shù)字化管理模式。推動完善現(xiàn)場自動化、智能化，通過增強現(xiàn)場體驗促進智控中心與生產廠之間體制機制、管理流程、管理效率提升，實現(xiàn)冶金協(xié)同和專業(yè)崗位融合。

五、以“穩(wěn)產提效、降本增效”為基礎，以成本縮差為核心，深入推動對標縮差、降本增效工作

針對當前全球通脹、能源緊張，導致鋼鐵企業(yè)“高成本、低利潤”的嚴峻形勢，要求各單位千方百計加強成本管控，通過能源結構調整、生產過程轉變、全力降本增效等重要抓手，解決成本居高不下的問題。

要以“穩(wěn)產提效、降本增效”為基礎，搭建降本增效的頂層架構，明確搭建目標與推動邏輯。強化基礎管理、優(yōu)化鋼后生產排程，把握住細微之處，化解因生產及資源變化因素帶來的影響，真正讓降本增效達到創(chuàng)效、增效的成果。

以成本縮差為核心，深入開展對標工作。通過對標找差距，聚焦問題點，系統(tǒng)、結構、理性分析問題，認清問題是經營性、系統(tǒng)性、生產控制還是市場區(qū)域等哪個方面原因，找對工作方向，通過數(shù)智化轉型、經營轉型、科技創(chuàng)新轉型縮小差距，提高員工操作技能，提高專業(yè)人員的專業(yè)能力，提高主管的駕馭能力，提高公司生產控制能力。

六、強基固本，苦練內功，提高精細化管理水平

各單位要捋清思路、突出重點，堅持推動重點工作和管理活動。以數(shù)據(jù)推動精細化、精準化管理，用標準產能概念、系統(tǒng)化思維建立標準成本、標準績效、標準產量，合理化組織生產，提高事先管理能力。

能源管理以“冶金協(xié)同，專業(yè)融合”為理念，從管理提升、指標優(yōu)化、系統(tǒng)節(jié)奏上加強精細管理。優(yōu)化能源效益結構，深入挖潛發(fā)電、水、氣等能源介質效益，做好能源降本增效工作。

設備管理要做好平臺建設，加強日常維修、系統(tǒng)定修的分解，建立系統(tǒng)定修模型，提高設備系統(tǒng)的駕馭能力，加強生產異常管控。工程設備處結合各項目部制定工程項目統(tǒng)籌推進計劃，圍繞先進技術、創(chuàng)新能力、行業(yè)領先、充分論證制定工程項目方案，促進技改項目實現(xiàn)降本增效。

質量管理方面，要加強產品質量管控，提高品牌服務意識，強化工藝紀律管理，維護生產制造流程中工藝的嚴肅性，保證生產廠按照工藝標準貫徹落實，確保產品質量。結合院校、科研機構共同對產品性能進行改善，根據(jù)客戶需求進行調整，保證產品質量，提高客戶滿意度，促進阿鋼向經營型企業(yè)轉型。

安全管理方面，認真貫徹落實集團董事長在安全生產月啟動會上的講話精神，全方位梳理安全管理體制機制，落實主體責任人，應用先進的安全管理模式去駕馭安全生產工作。

人力資源要圍繞2025年鋼鐵行業(yè)人均噸鋼勞效1200噸目標進行規(guī)劃，各級主管要提前思考發(fā)展規(guī)劃、戰(zhàn)略目標，大力推動智能制造、冶金協(xié)同、專業(yè)融合，提高跨界思維、跨專業(yè)的能力，提升技術人員及研發(fā)人員比例，實現(xiàn)全流程遠程集控銜接。要解放思想、放開手腳，大膽培養(yǎng)和使用大學生，做好后備人才隊伍建設。

越是在困難時期，各級領導干部越要勇于擔當、積極作為，與全體員工形成合力。危機當頭，我們要凝心聚力，振奮精神，以飽滿的熱情、昂揚的斗志、扎實的工作，共同迎接挑戰(zhàn)，全力以赴做好生產經營各項工作，沖刺下半年！

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。