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安鋼第一煉軋廠板坯質量攻關見成效

發(fā)布時間:2016-03-10 00:00 編輯:GC212 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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3月3日,筆者從第一煉軋廠技術質量科了解到,2月份第一煉軋廠板坯中板探傷合格率完成99.35%,創(chuàng)近年來最好水平。為提高探傷鋼合格率,第一煉軋廠以加強過程控制為抓手,強化各崗位標準化操作和工序協(xié)同。在冶煉探傷

3月3日,筆者從第一煉軋廠技術質量科了解到,2月份第一煉軋廠板坯中板探傷合格率完成99.35%,創(chuàng)近年來最好水平。

為提高探傷鋼合格率,第一煉軋廠以加強過程控制為抓手,強化各崗位標準化操作和工序協(xié)同。在冶煉探傷鋼時,轉爐工序采用精料方針,杜絕潮濕原料入爐,減少鋼中氫含量。通過精心操作提高終點碳含量,減少鋼中殘余氧含量。鋼水精煉時,精煉爐加強鋼水脫氧及夾雜物上浮,保證鋼水純凈度。連鑄工序從源頭抓起,嚴格中包清掃、保護澆鑄和“恒拉速”澆鑄等關鍵過程控制點的工藝紀律執(zhí)行質量。通過增加工藝紀律檢查頻次,加大考核力度,實施質量過程控制培訓,提高職工過程控制水平,為提高鑄坯質量創(chuàng)造條件。同時,挑選生產(chǎn)骨干成立“提高探傷鋼質量”攻關小組,強化提高鑄坯質量的技術力量,并建立結晶器錐度檢測與輥縫調整檔案。車間領導和技術員、生產(chǎn)骨干每天召開碰頭會,及時分析各項指標,制定改進計劃。

其次,他們還從提升關鍵設備精度入手,和設備維修人員、區(qū)域工程師進行強強聯(lián)手,加大設備維護保養(yǎng)力度。

 

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