面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),太鋼不銹冷軋廠在各工序中開展“金點(diǎn)子保生產(chǎn)獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng),形成全員創(chuàng)新、創(chuàng)造、創(chuàng)效局面。2015年,49項(xiàng)“金點(diǎn)子杯”合理化建議、10項(xiàng)先進(jìn)操作法應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中,巧妙地解決難題,在降本增效中發(fā)揮了重要作用。
冷連軋2號(hào)線軋機(jī)更換中間輥時(shí)必須停車,如果能實(shí)現(xiàn)中間輥在線更換,就能夠降低停車時(shí)間提高生產(chǎn)效率。2號(hào)線甲班班長(zhǎng)楊旭積極進(jìn)行在線更換中間輥操作工藝創(chuàng)新,發(fā)明出“中間輥在線更換”先進(jìn)操作法,軋機(jī)增添了中間輥在線更換功能,使更換中間輥時(shí)間降低了50%。
電極板是冷軋不銹鋼電解酸洗的關(guān)鍵工藝設(shè)備,冷連軋兩條線硝酸電解槽內(nèi)安裝的16組高硅鐵電極板,因存在短路電流,陽極裝置兩端電極板損耗快。裝備運(yùn)行科專業(yè)員原金釗,進(jìn)行延長(zhǎng)電極使用壽命技術(shù)創(chuàng)新,通過減少短路電流,使電極板使用壽命延長(zhǎng)了近兩倍。
冷連軋2號(hào)線清潔回水箱離心泵采用的是內(nèi)置機(jī)械密封,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,由于泵的震動(dòng)、吸空、溫度過高等原因,導(dǎo)致機(jī)械密封經(jīng)常損壞,頻繁更換,嚴(yán)重影響整個(gè)清潔回水系統(tǒng)的工作效率。機(jī)修一作業(yè)區(qū)冷連軋點(diǎn)檢員朱杰,對(duì)清潔回水箱離心泵的機(jī)械密封進(jìn)行工藝改進(jìn),以前每月更換機(jī)械密封一次,改進(jìn)后,近一年來未發(fā)生損壞,提高了清潔回水系統(tǒng)的利用率。
電氣自動(dòng)化部2號(hào)熱線值班電工趙煜,針對(duì)2號(hào)熱線機(jī)組開卷機(jī)限位開關(guān)經(jīng)常被撞壞,使送料舌板降不到下位的問題。他仔細(xì)盯著送料舌板的運(yùn)動(dòng)軌跡,找出了限位開關(guān)被撞壞的緣由。趙煜動(dòng)腦筋、想辦法,通過改變限位開關(guān)的安裝位置,巧妙地解決了限位開關(guān)與送料舌板互相碰撞問題,優(yōu)化了限位開關(guān)使用壽命,減少了機(jī)組故障時(shí)間,提高了設(shè)備運(yùn)營(yíng)效率。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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